[实用新型]便于竖直安装的机油净化处理器

说明书

技术领域

本实用新型涉及机油提纯净化装置，特别是一种便于竖直安装的机油净化处理器。

背景技术

为达到对机油的净化处理，提高机油纯净程度，延长机油使用寿命的目的，申请人研发设计出多种形式的利用薄膜蒸发/蒸馏方式去除机油中所存在的挥发性杂质(水分、一氧化碳、二氧化碳以及硫化物及其它化学成分)的净化装置，其安装于液体源及液体过滤器之间的净化装置，形成简易、有效的净化系统，参见中国专利申请200820075855.0。上述净化装置的结构为：由制有蒸发腔室的蒸发罐及盖体构成，在盘体中心部安装有分别与液体源及过滤器连接的中心管，在中心管的外周制有圆周布置的连通孔，在中心管及盘体上还制有将中心管内部与蒸发腔室相贯通的液体进孔，在盘体上安装纯净液体出口供净化后的液体排出，及气体出口供污染物气体排出。现有的机油净化装置所设置的纯净液体出口及气体出口大多垂直于罐体所在的扁平面设置，因此比较适合水平安装，而在竖直安装时则有必要对其结构进行改进，以进一步简化结构、缩小安装空间，并进一步提高净化装置在竖直安装时的净化效率。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、占用空间小、净化效率高的便于竖直安装的机油净化处理器。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种便于竖直安装的机油净化处理器，由制有蒸发腔室的蒸发罐、封装蒸发腔室的盖体构成，在蒸发罐中部轴向安装有中心管，在中心管外周的蒸发罐上制有圆周布置的连通孔，在中心管及蒸发罐上对应制有将中心管内部与蒸发腔室连通的液体进孔，其特征在于：所述的蒸发腔室由依次导通的圆弧段、往复弯曲段及折回的竖直段构成，在蒸发罐的下端制有与蒸发腔室往复弯曲段的末尾处相对应连通的纯净液体出口，在蒸发罐上部制有与蒸发腔室折回的竖直段末尾处对应连通的气体出口。

而且，在蒸发腔室的往复弯曲段的末尾处所对应的蒸发罐侧壁上制有备用纯净液体出口。

本实用新型的优点和积极效果是：

1.本机油净化处理器的蒸发腔室由依次连通的圆弧段、往复弯曲段及折回的竖直段构成，有效增加蒸发腔室的表面积，提高液体薄膜蒸发效率，而且将纯净液体出口制于蒸发罐下端并与蒸发腔室往复弯曲段连通，将气体出口制于与蒸发腔室折回的竖直段末尾处的蒸发罐上，从而使纯净液体出口、气体出口与蒸发腔室处于同一竖直的平面内，由此结构更为紧凑，减小了轴向所需安装空间，使纯净液体及气体更加易于自蒸发罐内排出，在将装置整体安装于液体源及过滤器室时，更加紧凑、稳定、可靠。

2.本机油净化处理器在蒸发腔室的往复弯曲段的末尾处所对应的蒸发罐侧壁上制有备用纯净液体出口，从而使净化装置可适用于在竖直平面内旋转90度后的安装使用，同样具有净化效率高、效果良好、便于安装使用的优点。

3.本实用新型设计科学合理，结构简单、紧凑，可适用于多角度的竖直安装，在保证高效净化的同时，具有节省安装空间、便于安装维护、成本低等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的剖视图；

图3是本实用新型的侧视图(剖视图，并与液体源及过滤器安装配合)。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例做进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种便于竖直安装的机油净化处理器，由制有蒸发腔室的蒸发罐11、封装蒸发腔室的盖体3构成，蒸发罐与盖体采用螺丝4紧固安装。在蒸发罐中部安装有中心管7，该中心管用于连接安装液体源14及过滤器17。盖体与液体源之间以及蒸发罐与过滤器之间均安装有密封环圈，标号分别为15、16。在中心管外周的蒸发罐上制有圆周布置的连通孔8。在中心管及蒸发罐上对应制有将中心管内部与蒸发腔室连通的液体进孔9。

本实用新型的创新之处在于：蒸发腔室由依次导通的圆弧段13、往复弯曲段12及折回的竖直段10构成，圆弧段的起始位置对应液体进孔，在对应该液体进孔位置的蒸发罐的外壁上制有液体检测孔，并安装封堵1，用于检测液体进孔的畅通与否。在蒸发罐的下端制有与蒸发腔室往复弯曲段末尾处对应连通的纯净液体出口6。往复弯曲段的末尾与折回的竖直段导通，在蒸发罐上部对应蒸发腔室竖直段的末尾处对应制有气体出口2。由此，在薄膜蒸发过程中，所生成气体将自蒸发腔室的竖直段向上运动至气体出口并排出。

同时，在蒸发腔室的往复弯曲段的末尾处所对应的蒸发罐侧壁上制有备用纯净液体出口5。在净化装置在竖直平面内旋转90度后，可采用此备用纯净液体出口，以便于纯净液体的排出。