[实用新型]一种涂布机用新型逗号式辊

说明书

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，特别是涉及一种涂布机用新型逗号式COMMA辊。

背景技术

锂离子电池具有高工作电压、高比能量、循环寿命长、无环境污染等优点，不仅在移动式通讯设备和便携式电子设备上得到广泛应用，而且也广泛应用于电动汽车、电动自行车以及电动工具等大中型电动设备方面，因此对锂离子电池的性能要求越来越高，是目前各大电池厂家发展的主要方向。

锂离子电池主要包括方型、圆型、聚合物等类型，无论那种类型的锂离子电池，电池极片都是锂离子电池的重要组成部分，是锂离子电池的核心。

目前，生产电池极片需要进行粉浆、涂敷、碾压和剪切等工序，其中，涂布是生产电池极片的关键工序。进行涂布的涂布机是生产锂离子电池的一个重要设备。

具体涂布的过程是通过涂布机上逗号式COMMA辊、B辊和C棍相互配合实现的。然而，由于一般的涂布机的COMMA辊在涂布的过程中，由于浆料的黏度、现场的温湿度的不同，容易造成涂布的极片涂敷量，中间高两边低或者中间低两边高，那么在这种情况下就需要对COMMA辊进行调整，但是由于长时间的进行调整会造成COMMA辊变形(一般形成W或M形状)，使得浆料的涂敷量变成非常的难调整，甚至于有时在浆料调整无效的情况下，导致需要进行更换COMMA辊才能继续正常生产，因此造成了时间浪费，降低了电池的生产效率，并增加了电池的生产成本。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种涂布机用新型逗号式COMMA辊，能够避免长时间对COMMA辊进行调整而带来的变形问题，使得浆料的涂敷量变成容易调整，实现有效控制浆料的涂敷，从而提高了电池的生产效率，降低了锂离子电池的生产成本，进而促进了锂离子电池的广泛普及，并提高了锂离子电池的市场应用前景，具有重大的生产实践意义。

为此，本实用新型提供了一种涂布机用新型逗号式COMMA辊，包括有辊体10，所述辊体10前侧和后侧的中间位置分别设置有原有调整螺丝1，所述辊体10前侧和后侧的左右两边分别穿孔设置有一个新增调整螺丝2。

优选地，所述原有调整螺丝1与所述辊体10为嵌入式连接。

优选地，所述新增调整螺丝2穿孔设置在所述辊体10前侧和后侧的左右两边容易变形的位置上。

优选地，所述新增调整螺丝2距离原有调整螺丝1的距离为150mm。

由以上本实用新型提供的技术方案可见，与现有技术相比较，本实用新型提供了一种涂布机用新型逗号式COMMA辊，能够避免长时间对COMMA辊进行调整而带来的变形问题，使得浆料的涂敷量变成容易调整，实现有效控制浆料的涂敷，从而提高了电池的生产效率，降低了锂离子电池的生产成本，进而促进了锂离子电池的广泛普及，并提高了锂离子电池的市场应用前景，具有重大的生产实践意义。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种涂布机用新型逗号式COMMA辊的结构示意图；

图中，1为原有调整螺丝，2为新增调整螺丝，3为COMMA辊。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

图1为本实用新型提供的一种涂布机用新型逗号式COMMA辊的结构示意图。

参见图1，本实用新型提供了一种涂布机用新型逗号式COMMA辊，其包括有辊体10，所述辊体10前侧和后侧的中间位置分别设置有原有调整螺丝1，该原有调整螺丝1与所述辊体10为嵌入式连接。

在本实用新型中，所述辊体10前侧和后侧的左右两边分别穿孔设置有一个新增调整螺丝2。

需要说明的是，所述新增调整螺丝2穿孔设置在所述辊体10前侧和后侧的左右两边容易变形的位置上。具体实现上，所述新增调整螺丝2距离原有调整螺丝1的距离为150mm。

对于本实用新型，通过对所述辊体10前侧和后侧的左右两边容易变形的位置上(即会变形形成M或W形状的位置)进行打孔，套扣，安装好新增调整螺丝2，在辊体10中间的原有调整螺丝1的两侧各安装一个新增调整螺丝2进行调整，使用新增调整螺丝2可以将原COMMA辊的M或W形状调整成接近成一条直线，使得涂料的涂敷量最终合格。

因此，本实用新型可以克服现有COMMA辊的调整螺丝对COMMA辊长时间调整而造成的变形影响，能够减轻或消除M或W形状的COMMA辊的变形情况，使得COMMA辊在涂料涂敷的过程中对涂敷的控制更加有效。