[实用新型]环形炉底内外环支撑辊装置

说明书

技术领域

本实用新型属于环形炉底支撑辊装置，特别涉及一种环形炉底内外环支撑辊装置。

背景技术

原有的环形炉的炉底支撑结构对环形炉底滚动支撑不均匀、不平稳。其辊面结构在滚动运动时磨损很大，需要经常维修更换。维修安装调整时间长，其结构笨重不合理，辊面与炉底接触面积小，环形炉底磨损严重等。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种环形炉底内外环支撑辊装置。目的是，改变以往结构不合理，安装调整支承辊费时费力，支撑辊底座及支架复杂结构笨重。辊面与炉底接触面积小，环形炉底磨损严重等现象。

本实用新型的技术方案是：

一种环形炉底内外环支撑辊装置，其特征在于：有底座(1)，底座上有支撑辊支架(2)，支撑辊支架装上有中空支撑轴(6)中空支撑轴外有双列调心辊子轴承(9)，双列调心辊子轴承(9)外是圆锥形辊子(5)；

在支撑辊支架外侧有轴端挡板(3)。

辊面(7)的表面为弧形面。

底板的右端面B的厚度大于底板的左端面C厚度，B及C的厚度差，取决于圆锥辊中心线与垂线的偏角a的大小。

本实用新型效果是：

环形炉用环形炉底内外环支撑辊装置。该装置由底座、中空支撑轴、圆锥形辊子及辊子支座构成。该装置实现了支撑辊的轻量化、简便化及易安装的功能，可以大大提高安装的精度，实现了环形炉底传动的可靠性及稳定性。它的开发为环形炉的炉底支撑提供了一套理想的装置。采用该新型支撑装置，实现环形炉炉底的良好滚动支撑，可以大大缩短支撑辊的安装调整时间，结构紧凑。提高环形炉内外环支承辊组与环形炉底的接触率，滚动支撑更均匀，辊面磨损合理，环形炉底运行更平稳。

该结构设计紧凑、简便，调整更简便、可靠，支撑辊受力更均匀，磨损小，寿命长。使用实例中，支撑辊辊面与炉底接触率高，磨损均匀合理，炉底运行平稳，适合长期运行。

附图说明

图1环形炉环形炉底内外支撑辊安装视图

图2支撑辊主视图简图

图3支撑辊侧视简图

具体实施方式

本环形炉用环形炉底内外支撑装置，它包括圆锥形辊子本体、中空支撑轴、辊子支架及支架底座等。其特征在于环形炉炉底圆锥形辊子保证辊子与炉底的可靠及稳定支撑。

在安装时便于采用激光定位装置调整辊子表面标高及内外环辊子的排列是沿环形炉圆形成放射状排列，同时，支撑辊的中空支撑轴轴线指向环形炉的圆心。

环形炉用炉底内外支撑辊底座采用斜面设计，该斜面底座与圆锥形辊子配合组装后，能很好的保证圆锥形辊子表面的水平度，便于支撑辊成套整体安装的精度。

环形炉用炉底支撑辊圆锥形辊面采用弧形表面设计，该表面在安装后，能很好的保证圆锥形辊子表面在安装测量时更加方便，同时能更好保证与环形炉底耐磨板的接触。

下面结合附图1，2，3说明其详细结构和工作情况。

如图2、3支撑辊装置结构原理如下：

支撑辊装置由底座1，支撑辊支架2，圆锥形辊子本体5，中空支撑轴6及双列调心辊子轴承9、轴端挡板3，以及地脚螺栓4组成。

为保证支撑辊整体安装时圆锥辊便面7的水平，采用倾斜底板设计，即B

的厚度大于C，B及C的厚度差，取决于圆锥辊中心线与垂线的偏角a的大小。圆锥形辊面的设计为了使辊面7与环形炉底8接触面积尽量的大。为保证辊面宽度方向各点角速度一致，一次辊子的形状要采用圆锥形，即直径E大于直径D。

辊面7的表面，设计一个大直径的弧形，目的是在安装时，更方便测量辊面的最标高最高点，简便安装测量标高。

中空支撑轴6的设计，采用中空结构，在保证辊子强度的同时，中空结构便于安装调整辊子时，在中空轴内部安装激光发射装置，更方便将支撑轴轴线指向环形炉圆心。