[实用新型]浮动密封式高速高压旋转接头

说明书

技术领域

本实用新型属于油缸领域，尤其是一种浮动密封式高速高压旋转接头。

背景技术

在几乎所有工业领域，只要在固定件与旋转机器之间存在液体传输，就必然使用旋转接头。目前，高速旋转接头采用为紧密接触的普通旋转密封，转子与定子之间摩擦力很大，并且在高速旋转时，产生很大热量，非常容易破坏密封。另外，对于靠间隙密封的高速旋转接头其制造精度、难度均较大，成本很高。

通过检索，发现了两篇专利文献。专利申请号200810141308.2公开了一种高压高速旋转接头，包括定子(1)和转子(2)，所述定子(1)的两端设置有端盖(3)，端盖(3)的内侧设置有O型环(5)，转子(2)通过轴承(4)连接在定子(1)上，所述定子(1)径向设置有工作油孔(8)和泄油孔(9)，所述转子(2)外圆周上设置有伺服环(7)，所述伺服环(7)与定子(1)之间设置有Y型密封圈(6)。该专利申请的高压高速旋转接头中转子外圆周上设置有伺服环，伺服环与定子之间设置有Y型密封圈，两者的配合以及Y型密封圈的自我调节，使定子与转子的结合更为紧密与合理。专利号200720021112提供了一种内管固定的高速旋转接头技术方案，该方案有内管和外管及之间的液体通道，有带出液通道的壳体，在壳体的一端密封固定连接有底盖，壳体的另一端密封固定连接有中盖，中盖又密封固定连接有带进液通道的端盖，在底盖与中盖之间有与外管连接的转动密封机构，该转动密封机构是在壳体内的外管上对应底盖有一凸台，在底盖与外管上凸台之间有底盖密封环，外管的一端插入到有凸台的弹簧座内，外管上的凸台与弹簧座上的凸台之间有弹簧，弹簧座上有弹簧座键槽，在弹簧座键槽内固定有平键，该平键又插入到外管上的外管键槽内，在弹簧座上的凸台与中盖之间有中盖密封环；所述壳体内的内管一端固定在端盖上，并与端盖上的进液通道相通。上述两篇专利文献同样存在着密封不合理的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种浮动密封式高速高压旋转接头，该旋转接头在高速高温条件下可有效保证密封。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种浮动密封式高速高压旋转接头，包括定子和转子，在定子的两端分别设置有前端盖和后端盖，转子同轴采用轴承安装在定子上，前端盖与定子之间同轴安装有导套，在转子上同轴向制有工作油孔，相对于转子上的工作油孔在定子上制有工作油口，在定子上还制有泄油孔，转子与定子之间安装有旋转密封，其特征在于：所述旋转密封为浮动旋转密封，该浮动旋转密封由旋转密封圈及弹簧片构成，弹簧片浮动弹性安装在旋转密封圈内缘。

而且，所述旋转密封圈为错位开口式旋转密封圈，选用聚四氟乙烯+碳粉材料制作。

而且，所述浮动旋转密封设定在定子油口两侧的转子上，每一密封可以设定1-3道。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本高速高压旋转接头采用不锈钢弹簧片与错位开口式旋转密封(聚四氟乙烯+碳粉材料)组合在一起的浮动旋转密封，浮动旋转密封靠密封外圆及两侧端面密封，不锈钢弹簧片浮动支撑，摩擦力很低，且耐高温，密封效果好。

2、本高速高压旋转接头设计科学合理，整体结构简单，制造容易，成本低廉，密封效果较为完美，特别适于油压16MPa以下、线速度5m/s以内的高速高压旋转接头。

附图说明

图1为本实用新型的右视图；

图2为图1的A-A向截面剖视图；

图3为图2的I部结构放大示意图；

图4为本实用新型的旋转密封主视图；

图5为图4的左视图；

图6为图4的II部结构放大示意图；

图7为图5的弹簧片外形示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步详述；需要说明的是：本实施例是描述性的，不是限定性的，不能以此来限定本实用新型的保护范围。

一种浮动密封式高速高压旋转接头，包括定子3和转子5，在定子的两端分别设置有前端盖1和后端盖2，转子同轴采用轴承9安装在定子上，前端盖与定子之间同轴安装有导套8，在转子上同轴向制有工作油孔6、7，相对于转子上的工作油孔在定子上制有工作油口10、11，在定子上还制有泄油孔4。上述为现有技术，因此没有进行详细的说明。