[实用新型]一种多串并圆型锂离子电池组连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电池组连接结构，尤其是一种多串并圆型锂离子电池组连接结构。

背景技术

由于锂离子电池具有电压高、容量大、体积小、质量轻，工作温度范围宽等优点，锂离子电池组已被广泛应用在各个领域，尤其应用于电动车辆、电动工具等领域，电动车辆、电动工具等电池组使用环境苛刻，对安全性、稳定性、机械性等方面要求较高。目前，应用于电动汽车的锂离子电池组串并联采用的连接方式为螺纹连接或焊接，这两种连接方式均需要占用一定的空间，且连接不可靠，导致电池组在使用过程中由于振动等使用环境导致连接松动，使电池组的接触电阻差异增大，进而降低电池组中电池的一致性，影响电池组的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种多串并圆型锂离子电池组连接结构，所述连接结构能从根本上解决由于多串并连接结构而影响电池组使用寿命的问题，且加工装配方便，外观美观，实用范围广，通用性强。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种多串并圆型锂离子电池组连接结构，并联的圆型锂离子电池组的圆型电芯顺序排列，电池组正极贴有绝缘垫圈，电池组正极是正极汇流母板的正极焊接结构，电池组负极是负极汇流母板的负极焊接结构；前述电池组依次正负极紧密连接。

优选的，上述多串并圆型锂离子电池组连接结构，其中负极汇流母板上有连接凸台。

本实用新型的有益效果是：

上述多串并圆型锂离子电池组连接结构，电池组之间正负极连接更加紧密牢固，节省空间，极大降低了电池组振动对电池组连接的冲击，进而彻底解决了电池组串并联可靠性的问题，可广泛应用于锂离子电动车辆和电动工具电池组中，由于结构设计的合理性和完美性，大幅的提高了电池组的体积比能量，延长电池使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种多串并圆型锂离子电池组连接结构的示意图；

图2是本实用新型提供的一种多串并圆型锂离子电池组连接结构的单组并联圆型锂离子电池组的示意图；

图3是本实用新型提供的一种多串并圆型锂离子电池组连接结构的正极汇流母板的示意图；

图4是本实用新型提供的一种多串并圆型锂离子电池组连接结构的负极汇流母板的示意图。

图中：1-正极汇流母板  2-绝缘垫圈      3-圆型电芯

      4-负极汇流母板  5-正极焊接结构

      6-负极焊接结构  7-连接凸台

具体实施方式

为进一步说明本实用新型，现配合附图进行详细阐述：

如图1、图2图3和图4所示，所述多串并圆型锂离子电池组连接结构，并联的圆型锂离子电池组的圆型电芯3顺序排列，电池组正极贴有绝缘垫圈2，电池组正极是正极汇流母板1的正极焊接结构5，电池组负极是负极汇流母板4的负极焊接结构6，其中负极汇流母板上有连接凸台7，其中连接凸台7的分布位置与和它相连接的另一并联的圆型锂离子电池组的正极相对应，从而将各个电池组之间依次正负极紧密扣和连接。

设计说明：

1、正极汇流母板1采用平板形式，每个电池组正极位置做成正极焊接结构5，来提高焊接工艺性；绝缘垫圈2贴在正极侧，防止圆型电芯3正负极通过正极汇流母板1时短路；负极汇流母板4设有连接凸台7，使得电池组之间正负极连接更加紧密牢固，节省空间，从而解决了背景技术中圆型锂离子电池多串并之间连接件占据一定的空间，且连接不可靠的问题，极大降低了电池组振动对电池组连接的冲击，进而彻底解决了电池组串并联可靠性的问题；每个电池组负极位置做成负极焊接结构6，来提高焊接的工艺性。

2、各个并联而成的电池组串联后，通过施加可靠外力压紧第一节和最后一节电池组来达到串联的目的。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。