[实用新型]一种防止溢胶的新型方形锂离子电池

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种方形锂离子电池，特别是涉及一种防止溢胶的新型方形锂离子电池。

背景技术

锂离子电池已被广泛应用于MP3、MP4、个人数字助理、手机、数码相机、电动工具、玩具等移动产品，具有电压高、容电量大、长循环寿命、无记忆效应、质量轻、工作范围宽等优点。在电池的装配过程中，电池顶部需要粘贴一种短双面胶带(如图1)，其作用是防止正负极短路，在后期PACK过程中还起到了粘贴PTC的作用。目前方形锂离子电池中所用的双面胶带包括基层，以及涂布在基层上下表面的胶层，所述基层材料多采用高分子聚合物，如PET、PP、PS等。但采用高分子聚合物基材的双面胶在生产过程中，胶容易向外溢出，对负极帽、电池表面以及化成设备点均会造成污染，从而影响了电池的外观、绝缘效果以及负极帽与设备点的接触；并且后期PACK过程中还有注塑工序，会产生瞬间高温，也引起溢胶不良，影响电池外观。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防止溢胶的新型方形锂离子电池，解决在电池生产和包装过程中双面胶溢胶的问题。

本实用新型的技术方案为：一种防止溢胶的新型方形锂离子电池，包括电池芯、黏贴于电池芯顶部的双面胶以及与双面胶另一侧黏贴的PTC，所述双面胶包括第一基层与第二基层，所述第一基层与第二基层上下表面分别涂布有胶层，所述第一基层下表面胶层与第二基层上表面胶层之间设置有热塑性塑料层，所述第一基层与第二基层为一种摩擦系数大于0.29的材料。

所述双面胶第一基层与第二基层材料的摩擦系数范围为0.35-0.45。所述双面胶第一基层与第二基层材料可以为棉纸材料。所述热塑性塑料层为PC材料。

本实用新型的有益效果是：用棉纸或其他摩擦系数大的材料作为胶层的基材，其表面较粗糙，因此挂胶能力强，使得双面胶在锂离子电池的生产过程中不会因高温或存放时间长的原因造成溢胶现象，从而消除了对负极帽、电池表面以及化成设备点造成的污染。由于胶层没有发生变化，因此胶带的粘性也不会受到影响。第一基层与第二基层之间的热塑性材料层具有优良的电绝缘性，更好的起到防止正负极短路的作用。

附图说明

图1为本实用新型防止溢胶的新型方形锂离子电池示意图；

图2为本实用新型锂离子电池中双面胶的剖面图。

其中：1——电池芯，2——短双面胶带，3——PTC，4——第一基层，5——第二基层，6，7，8，9——胶层，10——热塑性塑料层。

具体实施方式

如图1所示，在电池的装配过程中，电池芯1顶部需要粘贴一种短双面胶带2，用来防止正负极短路，在后期包装过程中还起到了粘贴PTC(正温度系数热敏电阻)3的作用。本实用新型的防止溢胶的新型方形锂离子电池，包括电池芯1、黏贴于电池芯顶部的双面胶2以及与双面胶另一侧黏贴的PTC层3。如图2所示，双面胶2包括第一基层4与第二基层5，所述第一基层4与第二基层5上下表面分别涂布有胶层6，7，8，9，所述第一基层4与第二基层5的胶层7，8之间设置有热塑性塑料层，第一基层4与第二基层5材料为棉纸材料。热塑性塑料层优选为PC层。双面胶的第一基层之上还有离型纸，使用时，剥去离型纸即可贴于电池顶部。第一基层4与第二基层5材料还可以为其他摩擦系数大于0.29的材料。

采用棉纸材料代替聚合物材料作为基层，其摩擦系数大，缚胶能力强，能有效避免电池的生产过程中溢胶现象，在实际生产中简便有效，操作性强，大大改善了电池的外观以及内在质量。