[实用新型]点焊设备焊接参数转换装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电池组的电阻焊接时所用的点焊设备，特别是一种能够根据焊接不同极性，不同产品，不同材料，可实现自由切换焊机参数的点焊设备焊接参数转换装置。

背景技术

在全球提倡环保、新能源的今天，越来越多的国家开始使用电动自行车、电动汽车。而支持这些环保车的能源动力就是现在生产的锂离子动力组合电池组，锂离子动力组合电池组具有节能降耗、环保、零污染等特点。因此广泛应用于电动自行车、电动汽车、混和动力大巴车等。在锂离子动力组合电池组生产加工电池组过程中，要根据产品的特性将每个单体电池焊接起来组成电池组。所以电阻焊接是非常重要的工序，焊接质量的好坏直接影响产品质量。在实际生产中由于工艺的需要和产品的特殊性，有时需要将电池组串联，有时需要将电池组并联，所以在焊接电池组中有电池的正极也有电池的负极。串并连的电池组，大多是一排正极、一排负极相连接，在焊接时要一排一排的焊接，且焊一次正极，再焊一次负极，然后再焊一次正极，再焊一次负极，这样循环焊接。在电阻焊接时由于电池的正极材料和电池的负极材料是不同的，所以设定的电池正极和负极的焊接电流，焊接时间等参数也是不同的。目前的焊接状态无法满足电池组的焊接要求，在焊接一组电池组的时侯，不可能多次调整焊机参数。这样焊接的电池组正、负极是同一个参数，会造成电池过焊、打漏、虚焊等现象，直接影响电池组的质量。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有在焊接一组电池组的时侯，无法多次调整焊机参数的局限性，提供一种在焊接不同极性，不同产品，不同材料的电池正极、负极时，焊机参数可自由切换，能够避免因焊机焊接时设定参数固定，对电池组造成电池过焊、打漏、虚焊等现象，避免不良焊接的发生，提高产品质量的点焊设备焊接参数转换装置。

本实用新型所采用的技术方案是：一种点焊设备焊接参数转换装置，包括有用于选择不同焊接参数的组合开关键，还设置有由多个弹性触片通过导线连接构成的切换触点组，以及与切换触点组对应设置并分别与点焊设备中所设置的远程焊接控制器及组合开关键相连的组合开关支路，其中，所述的切换触点组的输出端与点焊设备中所设置的远程焊接控制器的输入端相连接。

所述的组合开关键具有3个焊接参数档。

所述的切换触点组的输出端分别与点焊设备中所设置的远程焊接控制器上的控制接插器上的顺、倒、停、倒、顺端相连。

所述的切换触点组包括有第一至第八单切换触点，以及第一和第二双切换触点，所述的第一至第八单切换触点设置成∏形结构，其中的第五和第七单切换触点构成∏形结构的一个侧边，第六和第八单切换触点构成∏形结构的另一个侧边，所述的第一和第二双切换触点并排位于∏形结构的内侧，所述的第一至四单切换触点的一端构成输出端，分别连接点焊设备中所设置的远程焊接控制器的输入端，所述的第一、五、七、八、六单切换触点依次通过导线相连，所述的第六单切换触点的另一端分别通过导线与第三、二、一、五单切换触点相连，所述的第一和第二双切换触点的一端分别通过导线连接在第七、第八单切换触点之间，所述的第二、三单切换触点通过导线连接。

所述的组合开关支路包括有第一支路、第二支路、第三支路、第四支路、第五支路和第六支路，其中，所述的第一支路的一端连接点焊设备中所设置的远程焊接控制器的控制接插器上的第二输入端，另一端与切换触点组中的第四单切换触点对应设置；所述的第二支路的一端连接点焊设备中所设置的远程焊接控制器上的控制接插器的第一输入端，另一端与切换触点组中的第六单切换触点对应设置；所述的第三支路的一端连接点焊设备中所设置的远程焊接控制器的控制接插器上的第三输入端，另一端与切换触点组中的第七单切换触点对应设置；所述的第四支路、第五支路和第六支路的一端均连接点焊设备中所设置的远程焊接控制器的控制接插器上的第四输入端，另一端分别对应连接组合开关键中的第1、2、3档。

本实用新型的点焊设备焊接参数转换装置，通过简单的结构，使点焊机在焊接一组电池组的时侯，对于不同极性，不同产品，不同材料的电池正极、负极，焊机参数可根据产品特性反复切换参数，即，连接信号控制接插器各线路可实现3种参数转换，操作方便，不受焊接次数的控制，使用次数可反复调整。从而避免了因焊机焊接时设定参数固定，对电池组造成电池过焊、打漏、虚焊等现象，避免不良焊接的发生，提高产品质量的点焊设备焊接参数转换装置。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是远程焊接控制器的控制接插器的结构示意图。

其中：

1：第一单切换触点    2：第二单切换触点