[实用新型]高温烟道蝶阀

说明书

技术领域

本实用新型属于工业加热炉，尤其涉及一种与电动调节阀配合使用，可以自动调节炉压的高温烟道蝶阀。

背景技术

在以天然气、油为燃料的工业加热设备中，燃料产生的高温烟气通过烟道经烟囱排出。为了调节炉压，使燃料正常燃烧，达到工艺要求，在烟道上需安装调节装置。目前，公知的调节装置有两种，一种是：在地下烟道上安装烟道闸板，烟道闸板是裸露在烟道中，与闸板连接的阀杆通过两端的滑动轴承支承和转动。烟道闸板和砖砌的烟道壁之间存在很大间隙，密封不好，不利于炉压调节。尤其在大型企业中，多是加热炉群共用一个烟囱，由于烟道闸板处密封不好，会造成炉压不稳定；另一种是：在地上烟道上安装的烟道蝶阀，阀体和阀板全部由金属制作，为防止在高温时金属阀体和阀板因膨胀卡死，阀体和阀板之间也要留有较大的间隙。同时，由于高温影响使阀杆和轴承膨胀变形，阀板转动受阻，导致密封不好。烟道温度高使蝶阀阀体寿命短。为改善工件加热质量，降低能源消耗，提高工业加热设的自动化水平，高温烟道蝶阀是调节炉压的关键部件，烟道蝶阀的优劣直接影响工业加热设备控制水平。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中的不足，提供一种可以在1100℃高温烟气下长期使用，配以电动调节阀可以进行自动调节炉压的高温烟道蝶阀，可以控制烟气的流量，提高烟道阀门的控制精度，保证良好的密封性能。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种高温烟道蝶阀，包括阀体、阀杆、阀板及轴承，其特征是：所述阀体内固定有保温内衬，所述保温内衬的内圆带有子口，子口以阀杆的中心轴线分界，左右子口的方向相反。

所述保温内衬由真空成型高铝耐火纤维制成。

所述阀体上方装有上轴承座，下方装有下轴承座，上轴承座内装有滑动轴承，下轴承座装有单向推力球轴承，阀体外壳上设有固定保温内衬的销孔。

所述阀板的两侧面设有防止高温变形的筋板。

本实用新型的有益效果：高温烟道蝶阀设计为一个整体，在阀体内设有带有子口的保温内衬，蝶阀关闭时阀板可以和保温内衬的子口贴紧，解决烟道阀的密封问题；在阀体上安装的轴承与高温烟气之间有保温内衬隔绝，阀体和轴承的温度较低，阀板旋转灵活，寿命长。

附图说明

图1是高温烟道蝶阀结构示意图；

图2是I-I剖面图；

图3是阀体结构示意图；

图4是保温内衬结构示意图。

图中：1、阀体，2、保温内衬，2-1、子口，3、7、销钉，4、上轴承座，5、滑动轴承，6、阀杆，8、阀板，9、下轴承座，10、单向推力球轴承，11、销孔，12、筋板。

具体实施方式

以下结合较佳实施例，对依据本实用新型提供的具体实施方式详述如下。

详见附图，一种高温烟道蝶阀，包括阀体1、阀杆6、阀板8及轴承，所述阀体内固定有保温内衬2，所述保温内衬的内圆带有子口2-1，子口以阀杆的中心轴线分界，左右子口的方向相反。所述保温内衬由真空成型高铝耐火纤维制成，保温内衬的厚度为300-400mm。所述阀体上方装有上轴承座4，下方装有下轴承座9，上轴承座内装有滑动轴承5，下轴承座装有单向推力球轴承10，阀体外壳上设有固定保温内衬的销孔11，孔径为Φ10mm。阀体厚度为400mm。所述阀板的两侧面设有防止高温变形的筋板12。

选用优质耐火材料的保温内衬和优质耐热钢的阀板，它可以在1100℃的高温烟气下长期使用，配以电动执行器可以进行自动调节炉压。阀杆用于带动阀板转动，阀杆一端和阀体的下轴承座中的单向推力球轴承装配，阀杆另一侧和阀体的上轴承座中的滑动轴承装配；在阀杆的上端有和电动执行器装配的接口；阀杆在阀体内的部分固定阀板。阀板为圆形，阀板的厚度为10-20mm，阀板和阀杆用销钉固定，阀杆、阀板和销钉全部用3Cr₂₅Ni₂₀材料制造。保温内衬外面为方形，与阀体用不锈钢销钉固定；内面为圆形与阀板密封，保温内衬的内圆带有子口，子口的内圆直径小于阀板直径50mm，子口的外圆直径大于阀板直径50mm，保温内衬由真空成型高铝耐火纤维制成。在高温烟道蝶阀关闭时，阀板和保温内衬内圆的子口贴紧，阻止高温烟气通过，高温烟道蝶阀打开时，高温烟气顺利通过。电动执行器可以调节阀板的开启度，控制烟气的流量，实现炉压的自动调节。