[实用新型]钢筋自动弯箍机防止钢筋偏移的牵引机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是钢筋自动弯箍机上的牵引机构，特别涉及的是钢筋自动弯箍机防止钢筋偏移的牵引机构。

背景技术

钢筋自动弯箍机是将钢筋弯成三角形、曲线形、菱形、六边形等各种形状的设备，在现今经济发展中，钢筋自动弯箍机得到广泛的应用。现有技术钢筋自动弯箍机的结构包括：机架；设置在机架上的矫直机构、牵引机构和弯曲机构。钢筋自动弯箍机中的牵引机构通常设置在矫直机构与弯曲机构之间，牵引机构的作用是驱动矫直后的钢筋向前移动，为下一步实现弯曲输送钢筋。

上述现有技术牵引机构的结构包括：两个牵引轮和位于两个牵引轮上面能上下移动的压紧轮；所述两个牵引轮包括主动牵引轮和从动牵引轮，其中主动牵引轮固定在主动轴一端，在主动轴上还装有主动链轮，主动轴的另一端固定有与电机连接的带轮。所述从动牵引轮固定在从动轴一端，在从动轴上还装有从动链轮；链条连接主动链轮和从动链轮。当电机转动，通过传送带带动带轮和主动轴转动，主动链轮和主动牵引轮随之转动，通过链条带动从动链轮和从动牵引轮随之转动。当位于牵引轮上面的压紧轮在压下驱动机构驱动下下移，将钢筋压在转动的牵引轮上时，在摩擦力的作用下牵引轮带动钢筋前移，实现牵引钢筋。

上述现有技术中的牵引机构存在如下缺陷：牵引机构中的与钢筋接触的牵引轮外径两侧边缘无遮挡，即牵引轮为平轮，在牵引过程中，被牵引的钢筋由于没有约束装置，容易偏移离开牵引轮，造成钢筋的牵引受阻，影响弯箍机正常工作，使废品率上升，浪费人力、物力。

为克服上述钢筋偏移的缺陷，在钢筋经过两个牵引轮前后设置有导线管，通过导线管来约束钢筋，由于导线管是固定的，牵引钢筋时钢筋在牵引送进过程中和导管发生滑动摩擦，造成划伤钢筋、导线管易损、增加牵引阻力等不良后果，使的机器的品质下降。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，提供一种在牵引轮外径的两侧设置有高于外径的凸起，防止在牵引过程中钢筋偏移的钢筋自动弯箍机防止钢筋偏移的牵引机构。

解决上述技术问题的技术方案是：一种钢筋自动弯箍机防止钢筋偏移的牵引机构，所述钢筋自动弯箍机防止钢筋偏移的牵引机构包括：牵引轮、压紧轮、驱动牵引轮转动的驱动机构、驱动压紧轮移动的压下驱动机构，在所述牵引轮外径的两侧设置有高于外径的凸起。

本实用新型的有益效果是：本实用新型是一种对现有技术弯箍机牵引机构的技术改进，在所述牵引轮外径的两侧设置有高于外径的凸起，该凸起在牵引轮外径上形成槽式结构，在压紧钢筋的状态下能有效的防止钢筋偏移。本实用新型结构简单，避免现有技术划伤钢筋的缺陷，比现有技术中利用导线管约束钢筋的牵引阻力小。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图：

图2是图1的A-A剖视图：

图3是图2中B部放大图；

图4是本实用新型具有连续凸起的牵引轮结构示意图：

图5是图4中牵引轮剖视图：

图6是本实用新型具有间隔凸起的牵引轮结构示意图；

图7是图6中牵引轮剖视图：

图8是现有技术牵引轮结构示意图：

图9是图8中牵引轮剖视图。

《附图中序号说明》是或连续设置

1：机架；2：主动牵引轮；3：从动牵引轮；4：主动压紧轮；

5：从动压紧轮；6：钢筋；7：进线引管；8：出线引管；

9：压下驱动机构；10：转动臂；11：压杆；12：主动轴；13：主动链轮 14：驱动机构；15：从动轴；16：从动链轮；17：链条；18、19：凸起。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进一步详述。

本实用新型提供一种钢筋自动弯箍机防止钢筋偏移的牵引机构，所述钢筋自动弯箍机防止钢筋偏移的牵引机构包括：牵引轮、压紧轮、驱动牵引轮转动的驱动机构、驱动压紧轮移动的压下驱动机构，在所述牵引轮外径的两侧设置有高于外径的凸起。

如图1至图3所示，本实用新型所述牵引轮包括主动牵引轮2和从动牵引轮3；所述压紧轮包括主动压紧轮4和从动压紧轮5；所述驱动牵引轮转动的驱动机构14包括电机及减速机构；所述驱动压紧轮移动的压下驱动机构9包括气缸和与气缸连接的压下装置。