[实用新型]屋脊式斜板除油装置

说明书

(一)技术领域：

本实用新型涉及一种用于环保污水处理的除油装置，特别是一种屋脊式斜板除油装置。

(二)背景技术：

目前，用于环保污水处理的各种形式除油方式很多，常用的平流池除油方法固然有其简单易行的好处，但其除了停留时间长之外，还有占地面积大、均流差、对于上升速度小的微小油滴去除效果差等缺点。其占地面积大又决定了大部分平流池不得不采取不封闭的露天池。随之而来的问题就是自然环境对除油效果的影响很大，风、沙、雨、雪的干扰，将使除油效果下降。即使是浮到水体表面的油，由于树叶、尘土的混入，暴露于空气中自然因素的氧化作用，也会使浮油的综合粘度变大，使原本按照理想状况设置的诸如水面平置半露的可旋转切口管等不同类型的浮油收集措施效果大打折扣，甚至于因堵塞而无法使用。

一般现有的斜板除油池固然有油水分离效率高、停留时间短、占地面积小等优点，但其结构仍决定了它在浮油收集方面的同样缺点。

(三)实用新型内容：

本实用新型的目的在于设计一种屋脊式斜板除油装置，它使现有斜板除油池的缺点得以克服，是一种用于环保污水处理的实用性强的新型除油装置。

本实用新型的技术方案：一种屋脊式斜板除油装置，其特征在于它是由斜板构成屋脊状结构，包括导入管、平行板集油槽、斜板、溢流管、集油槽上斜顶板、溢流口及储油仓；其中，导入管的输入端置于斜板的上方并高于溢流口的高度，输出端置于斜板的下方且在平行板集油槽的前方；所说的由斜板构成的屋脊状结构的屋脊处有开口，开口上方连接平行板集油槽；所说的平行板集油槽上方有集油槽上斜顶板，依溢流口连接储油仓；所说的溢流口的高度高于溢流管输出端的高度；所说的溢流管的输入端置于斜板的下方且在平行板集油槽的后方，其输出端置于屋脊式斜板的上方。

上述所说的导入管的输入端安装有滤网。

上述所说的储油仓上安装有放油阀门。

上述所说的由斜板构成的屋脊状结构为一级，或为顺序连接的两级以上。

上述所说的由斜板构成的屋脊状结构为顺序连接的两级以上，每级屋脊状结构上方均有集油槽，集油槽的高度由前至后依次降低，且均高于溢流管输出端的高度。

上述所说的由斜板构成的屋脊状结构的下方有阻流板。

上述所说的阻流板位于屋脊状结构屋脊处开口的下方，与开口间有间隙。

上说所说的溢流口高于溢流管输出端的高度为15～30毫米。

本实用新型的使用方法与工作过程为：屋脊式斜板除油装置中，经过沉沙含油废水经滤网、导入管进入装置主体；由于阻流板的作用，废水不会短流，而在装置中靠近屋脊式斜板下方流动；浮油则在此过程中不断上升到屋脊式斜板的下表面，并贴着斜板下表面向上集中，当升至最高点则进入平行板集油槽；该平行板集油槽具有斜顶板，浮油在此板作用下继续向溢油口方向浮集，最终从溢油口溢出进入储油仓。

本实用新型的优越性在于：1、屋脊式斜板除油装置规定了废水在靠近屋脊式斜板的下方流动，使得浮油升至表面的路程缩短，迅速被斜板下表面油层捕获，因而使除油效率有较大提高；2、其逐渐减小的表面使浮油有较高的集中度，使浮油很厚，溢出时带水很少；3、同时，浮油始终只有较小的面积与空气接触，不会因氧化、结皮而影响流出；4、本实用新型结构简单但效果显著，所收之油洁净、带水少。

(四)附图说明：

图1为本实用新型所涉一种屋脊式斜板除油装置的整体结构示意图。

图2为图1中A-A剖视图。

其中，1为滤网，2为导入管，3为平行板集油槽，4为斜板，5为阻流板，6为溢流管，7为集油槽上斜顶板，8为溢流口，9为储油仓，10为放油阀门。

(五)具体实施方式：

实施例：一种屋脊式斜板除油装置(见图1-2)，其特征在于它是由斜板4构成屋脊状结构，包括导入管2、平行板集油槽3、斜板4、溢流管6、集油槽上斜顶板7、溢流口8及储油仓9；其中，导入管2的输入端置于斜板4的上方并高于溢流口8的高度，输出端置于斜板4的下方且在平行板集油槽3的前方；所说的由斜板4构成的屋脊状结构的屋脊处有开口，开口上方连接平行板集油槽3；所说的平行板集油槽3上方有集油槽上斜顶板7，依溢流口8连接储油仓9；所说的溢流口8的高度高于溢流管6输出端的高度；所说的溢流管6的输入端置于斜板4的下方且在平行板集油槽3的后方，其输出端置于屋脊式斜板4的上方。

上述所说的导入管2的输入端安装有滤网1。(见图1)

上述所说的储油仓9上安装有放油阀门10。(见图2)