[实用新型]料把自动顶出的注塑模具装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种注塑模具结构，尤其涉及一种料把自动顶出的注塑模具装置。

背景技术

目前，采用三板模点浇口结构的注塑模具中，由于结构所限，很难添加料把自动顶出装置，因此，在利用此类注塑模具进行生产加工时，只能由操作人员在开模时手动取出料把，从而影响了生产的效率，对人身的安全也是极大的威胁。

发明内容

鉴于现有技术存在的不足，本实用新型目的在于提供一种料把自动顶出的注塑模具装置。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种料把自动顶出的注塑模具装置，包括卸料板、静模垫板，其特征在于：还包括弹料杆、弹簧，所述的卸料板的上端设有两个沉孔，下端相同位置设有与两个沉孔同心的过孔，所述的弹簧套在弹料杆的一端，弹料杆置于沉孔内，卸料板与静模垫板用螺钉固定连接。

该料把自动顶出结构动作合理，工作稳定，加工方便。在注塑加工生产中使料把自动弹出落下，不会粘在静模模板上，从而实现机械手全自动生产，大大提高了生产效率，并避免了在取料把操作中对操作人员的伤害。

附图说明

图1是本实用新型装配结构剖示图并作为摘要附图

图2是图1的A-A视图

图中：1.卸料板、2.静模垫板、3.弹料杆、4.弹簧、5.静模模板、11.卸料板沉孔、12.卸料板过孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1.2所示，料把自动顶出的注塑模具装置，包括卸料板1、静模垫板2，还包括弹料杆3、弹簧4，卸料板1的上端设有两个沉孔11，下端相同位置设有与两个沉孔1同心的过孔12，弹簧4套在弹料杆3的一端，弹料杆3置于沉孔11内，卸料板1与静模垫板2用螺钉固定连接。

开模时，静模模板5与卸料板1受模具拉杆作用分开，弹料杆3在弹簧4的弹力作用下弹出，将注塑在其前端的零件料把顶出，零件料把脱落。此后合模时，静模模板5将弹料杆3压回复位，这样完成了一个工作循环。

弹料杆3可以根据模具型腔数量和模具结构设置为多个，保证零件料把的全部顶出。