[实用新型]喷雾头

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种喷雾头，用于农用喷雾器。

背景技术：

目前所使用的喷雾器需要与手动加压系统连接，通过常用的十字喷雾头对作物进行喷雾，使用时由于喷雾器整体的体积大，重量过重，只能一手加压一手控制喷雾头，使操作者在喷雾过程会出现水流供给不畅，工作强度过大的缺陷。

发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种喷雾头，将喷雾系统和动力系统合为一体，操作简单方便，大大节省了劳动体力，也可以实现一桶双头，两手操作；轻了喷雾器的重量，缩小体积，节省了原料；其结构简单，实用性强，安装方便。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种喷雾头，由壳体、主涡轮、次涡轮、电动机组成；其特征在于：输送管连接在次涡轮腔上，壳体上开有锥形孔，锥形孔位于次涡轮腔和主涡轮腔之间，高压腔在主涡轮腔体与壳体之间；主涡轮腔体上开有斜孔与高压腔下部相通；旋流腔位于主涡轮腔体下部；电动机的主轴上连接有次涡轮和主涡轮，次涡轮布置在次涡轮腔内，主涡轮布置在主涡轮腔内；旋流腔的压紧圈底部设有橡胶密封圈和铜片用螺套固定，铜片和螺套的底部开有喷孔。

所述的次涡轮布置在距轴端27毫米处。

所述的螺套上的喷孔直径大于铜片上喷孔。

本实用新型的积极效果是将喷雾系统和动力系统合为一体，用电动加压系统，只需打开电源开关就可轻松工作，操作简单方便，大大节省了劳动体力，也可以实现一桶双头，两手操作；连接上比较大的装药桶和比较长的输送管，做到只动喷雾头而不再背着重重的药桶，这样更加减轻了劳动强度，提高工作效率，节省大量工作时间；减轻了喷雾器的重量，缩小了喷雾器体积，节省了原料；其结构简单，实用性强，安装方便。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的涡轮腔的结构示意图；

图3为本实用新型的高压腔的结构示意图；

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述：如图1、2、3所示；一种喷雾头，由壳体8、主涡轮3、次涡轮4、电动机5组成；其特征在于：输送管19连接在次涡轮腔17上，壳体8上开有锥形孔12，锥形孔12位于次涡轮腔17和主涡轮腔16之间，高压腔15在主涡轮腔体16与壳体8之间；主涡轮腔体16上开有斜孔13与高压腔15下部相通；旋流腔14位于主涡轮腔体16下部；电动机5的主轴上连接有次涡轮4和主涡轮3，次涡轮4布置在次涡轮腔17内，主涡轮3布置在主涡轮腔16内；旋流腔14的压紧圈1底部设有橡胶密封圈9和铜片10用螺套11固定，铜片10和螺套11的底部开有喷孔18、20。

所述的次涡轮4布置在距轴端27毫米处。

所述的螺套11上的喷孔20直径大于铜片10上喷孔18。

先把次涡轮4套入到电动机5距轴端27毫米处的次涡轮腔17内，并位于壳体8的上方；主涡轮腔体2内的主涡轮3套入电动机5的轴上并与轴端平齐；再依次放入主涡轮腔体2、压紧圈1；把铜片10，橡胶密封圈9依次放入到螺套11中，并将橡胶密封圈9，铜片10，螺套11旋紧到压紧圈1上，把紧固圈6从电动机5上部套入，调整好位置后用螺钉7固定。

工作时药液先从输送管19接口流入到次涡轮腔17内，在次涡轮4的旋转下，药液经过锥形口被推入到主涡轮腔16。主涡轮3的高速旋转将药液压入到高压腔15中，形成高压药液，高压药液通过斜孔13高速倾斜喷出，在旋流腔14形成旋流，旋流腔14中的旋流液通过铜片10和螺套11的底部开有喷孔18、20喷出，形成喷雾。此喷雾头可在一桶上安装双头，用两手操作；也可以连接上比较大的装药桶和比较长的输送管，做到只动喷雾头而不再背着重重的药桶，这样更加减轻了劳动强度，提高工作效率，节省大量工作时间；此外动力系统和喷雾系统的结合减轻了喷雾器的重量，缩小了喷雾器体积，节省了原料；电动喷雾器头有一定自吸能力，药液输送管无需再接动力源，再配上电源它便可与任何一种药液储存桶相连，有很高的配合性。