[实用新型]浅孔孔内循环式灌浆专用孔口装置

说明书

技术领域

本实用新型属于水利、水电工程设备技术领域。

背景技术

水工大坝、隧洞围岩浅孔灌浆施工过程中，经常遇到浅孔(孔深在6-8m以内)的灌浆，这些灌浆根据现行施工技术规范和设计规范的要求，孔径一般都在Φ60mm以下，甚至在孔径Φ50mm以下；通常要求孔口阻塞孔内循环式全孔一次灌浆。传统的机械式胶塞和水压、气压塞无法解决孔内循环式灌浆的技术要求。因为在流量和孔径限制的条件下，灌浆内外管的间隙狭窄，回浆不畅极易淤塞回浆通道，影响到灌浆施工操作和灌浆施工的质量，增加孔内事故。孔内循环是灌浆是必要的，因为在这种浅孔灌浆中，填压式灌浆无法对孔内空气形成排除，极大降低灌浆施工效果和质量。

另外，这种浅孔孔内循环式灌浆在灌浆结束以后，马上拆除孔口胶塞，由于灌浆孔的倾角各异，甚至孔口朝下，孔内浆液无法留存，造成封孔困难；在有外水渗透压力的作用下，封孔质量难以确保。为了避免这一浅孔灌浆施工质量缺陷的产生和遗留，在灌浆结束后，灌浆段带压屏浆和浓浆带压闭浆结束，是这种传统灌浆塞无法解决的和新型灌浆塞需要解决的技术问题。

发明内容

本实用新型的目的是：提供一种浅孔孔内循环式灌浆专用孔口装置，它实现了一次性浅孔孔内循环式灌浆。

本实用新型的技术方案是：内套输浆管通过进浆阀与输浆管连通，在内套输浆管外部设有外套回浆管，外套回浆管外壁与灌浆孔间隙配合，外套回浆管与内套输浆管在外端封闭固定，在外套回浆管的灌浆孔外部通过回浆阀连通有出气管。

本实用新型的有益效果是：

(1)在管浆泵排量大于70L/min，在Φ50mm孔径规格的前提下，实现了浓浆水∶灰＝0.6∶1(重量比)孔内循环式灌浆，施工中没有发生回浆不畅导致的操作失败和影响施工质量的事故发生。

(2)这种浅孔孔内循环式灌浆专用孔口装置的应用，使国内最高灌浆屏浆标准：“灌浆段在最大设计压力下，注入率不大于0.1L/min，继续灌注30min结束”得以实现。只有提高到这个结束标准，丰满大坝溢流坝段降低渗水压力工程的期望标准(灌后透水率q≤0.1Lu)才可能实现。

(3)这种浅孔孔内循环式灌浆专用孔口装置的应用，耐压已经可以达到2MPa(孔口上抬力约4kN)标准，满足一般的常规压力灌浆施工的需要。

(4)这种浅孔孔内循环式灌浆在灌浆结束以后，不必马上拆除孔口胶塞.操作人员只要按照灌浆泵上回浆阀门和这种装置孔口进浆、回浆阀门合理关停顺序施工，就能安全、顺利地实现浓浆待压闭浆操作工序.由于实现了带压屏浆和浓浆待压闭浆的操作环节，解决了由于灌浆孔的倾角各异，甚至孔口朝下，孔内浆液无法留存，造成封孔困难的问题.施工结束后，在有外水渗透压力(上游静水头压力0.6MPa)的作用下，封孔质量可靠，没有渗漏滴水现象.解决了采用传统灌浆塞灌浆后，需要重新扫孔后封孔，甚至采用专门封孔装置和设备而且质量难以保证的问题.

(5)传统的可以重复使用的机械式胶塞的制作成本很高；而这种一次性浅孔孔内循环式灌浆专用孔口装置，制作成本很低，虽为一次性投入而不可重复利用，但由于在灌浆孔封孔的人力、材料、设备的投入，远远小于传统的机械式灌浆塞方法在灌浆后封孔工序必需的投入量，总体施工成本还是相对节省。最主要的是，获得了可靠的封孔质量。

附图说明

图1是本实用新型结构剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述：

如图所示，1是出气管、2是回浆阀、3是内套输浆管、4是进浆阀、5是外套回浆管、6是输浆管。

本实用新型的内套输浆管3长度略短于孔深，内套输浆管3长于外套回浆管5，并且内套输浆管3外径小于外套回浆管5内径，使其重合部分形成一个空心腔体，当水工大坝、隧洞围岩浅孔打好后，将内套输浆管3插入灌浆孔内，直至外套回浆管5也部分插入灌浆孔内，因外套回浆管5与灌浆孔形成间隙配合，使灌浆孔内与外界形成封闭隔断状态，打开进浆阀4，浆液就会源源不断地由里向外被输入至灌浆孔内，而灌浆孔内的空气通过外套回浆管5、回浆阀2从出气管1排出，空气排净后直至有浆液流出为止，关闭回浆阀2，灌浆结束。