[实用新型]车床自动进给钻孔夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种应用于车床上的钻孔夹具。

背景技术

在车床加工中，钻孔是一些孔类零件的重要加工工序，现在大都采用手摇尾座进行加工，辅助时间长，劳动强度高，孔深控制精度低；在利用经济型数控车床加工时，由于钻孔无法自动化，不得不中断程序，或者增加工位，造成效率下降。中国专利200720144284.7公开的一种车床用钻孔夹具部分地解决了车床钻孔自动进给的问题，不容否认是一种技术进步，不过该专利为了装夹和紧固刀具，夹具体边缘设有开口缝，它破坏了定位锥孔的完整性，每装卸一次刀具，锥孔都要发生一次不对称变形，直接影响刀具的定位精度；切削力是靠定位锥孔的内表面来传递的，它会影响夹具的使用寿命；每装卸一次刀具，两个夹具螺杆都要松紧一次，增加装夹辅助时间，影响生产效率；加之刀具的紧固靠夹具螺杆的预紧力来保证，可靠性差。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之不足，提供一种新结构车床自动进给钻孔夹具。

本实用新型的技术方案为：夹具安装在车床方刀架上，用刀架螺栓紧固，调整莫氏锥孔中心线和车床主轴中心同轴，靠车床大拖板实现自动进给。

一种车床自动进给钻孔夹具，其特征是在夹具本体上设有莫氏锥孔，在莫氏锥孔一端可插入刀具锥柄，另一端设有方形定位槽，在定位槽内设有止动键，在止动键上设有卸刀螺杆。

本实用新型的有益效果在于，本实用新型提供一种车床上自动进给钻孔夹具，在车床自动钻孔过程中，刀具定位可靠，精度高，劳动强度低，装卸操作简单，工作效率高，夹具使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型使用状态结构示意图。

图3为夹具本体3零件图。

图4为止动键6零件图。

图5为图4左视图。

图中有压力螺杆1、四工位刀架2、夹具本体3、莫氏锥孔4、刀具锥柄5、止动键6、卸刀螺杆7、方形定位槽8。

具体实施方式

下面结合附图和具体实例对本实用新型作出进一步地详细描述。

图1是本实用新型结构示意图，该夹具包括夹具本体3、止动键6和卸刀螺杆7，在夹具本体3上轴向设有有莫氏锥孔4，莫氏锥孔4一端安装莫氏锥柄刀具5，如钻头、钻夹头等，实现准确定位；在锥孔4另一端径向方向设有方形定位槽8，方形定位槽8内设有止动键6，止动键6上设有方形盲孔，方形盲孔上设有螺纹孔，螺纹孔内设有卸刀螺杆7，止动键6安装在定位槽8内，止动健6的方孔卡住锥柄刀具5的扁尾，把切削力矩传给夹具；卸刀时，用止动键6上的卸刀螺杆7顶出刀具。

图2是夹具在车床四工位刀架2上的安装示意图，用压力螺杆1紧固，调整莫氏锥孔8中心线和车床主轴中心同轴。