[实用新型]坩埚式节能燃气保温炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种坩埚式节能燃气保温炉，用于铝合金铸造浇注前铝水保温。

背景技术

目前坩埚式节能燃气保温炉市场上即能买到的，使用铝水工艺温度在760度以下，满足不了760度以上特殊工艺要求。由于炉体结构不合理，热效率低，能耗大，设备维护费用大，设备寿命短。由于燃烧机位置低，容易出现坩埚漏铝水造成的燃具损坏。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种坩埚式节能燃气保温炉，其铝水工艺温度可在830度以下长期运行，提高热效率10％，比水平燃烧坩埚寿命提高一倍，降低了运行成本低，使用寿命寿命5年以上。

本实用新型的技术方案是这样实现的：坩埚式节能燃气保温炉，燃气保温炉为桶状圆形，由炉壳和炉膛组成，其特征在于：炉膛底部为燃烧区，燃烧机安装在炉膛底部与炉膛底部夹角为5度，内烟道设置在炉壳内上部，内烟道端部连接有鸭嘴形整流废气喷管；炉门为实心炉门。

本实用新型的积极效果是保护70-80％的铝液面，减少铝液与空气接触造成的氧化，铝水质量明显提高，同时也起到节能的效果；炉衬为对称结构，采用阶段性双控温将炉膛的温度控制在保温炉设计工艺温度之内，保证了炉子的使用寿命寿命5年以上。炉高400毫米，提高有效燃烧距离，蓄热面积增加，使铝水温度控制更平稳，由于燃烧充分，废气喷管看不到明火；阶段性双控温的热效率高3％-4％，节约燃气能源，大大节约了升温时间(可节约2-3个小时)。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧示图；

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述：如图1、2所示，坩埚式节能燃气保温炉，燃气保温炉为桶状圆形，由炉壳和炉膛组成，其特征在于：炉膛底部为燃烧区，燃烧机安装在炉膛底部与炉膛底部夹角为5度，内烟道设置在炉壳内上部，内烟道端部连接有鸭嘴形整流废气喷管；炉门为实心炉门。

工作时，由于燃烧机的燃烧角度即切线向下倾斜5度，可使火焰沿着炉低盘旋一圈，再向上旋转燃烧，热效率可提高10％。鸭嘴形整流废气喷管覆盖了70-80％的铝液面，减少铝液面与冷空气对流造成的热损失。炉高比同类产品高400毫米，畜热面积增加20％，使30型燃气保温炉畜热面积更合理，使铝水温度控制更平稳，由于燃烧充分，废气喷管看不到明火，炉门设计为实心60Ac耐火料结构，机械快速夹紧。温控系统采用阶段性双控温系统。