[实用新型]化工材料试样压样装置及使用该装置的压样机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压样装置，特别涉及一种化工材料试样压样装置及使用该装置的压样机。

背景技术

近年来，水泥、钢铁、电解铝、地矿、化工、海关和商检等行业，广泛采用X光荧光光谱分析(XRF)进行成分分析。

目前，制备X光荧光光谱分析用粉末压片试样的压样机包括液压控制机，上横梁，立柱，压头，凹模，顶杆，压杆。两根立柱分别垂直固定在液压控制机上，上横梁安装在两根立柱的上部，并且可以绕其中一根立柱在水平方向上转动，压杆垂直安装在上横梁中央的螺孔中，与上横梁螺纹联接；顶杆安装在液压控制机的活塞杆上，由活塞杆控制其上升或下降；凹模套在顶杆外面，压头置于凹模的上端，制备试样用粉末装在凹模内壁、压头下表面和顶杆上表面构成的空腔内。

这种压样机只适用于压制粉末试样。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种化工材料试样压样装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的化工材料试样压样装置包括压头，凹模，顶杆，加热板；凹模套在顶杆外面，压头置于凹模的上端，凹模的内壁、压头的下表面和顶杆的上表面构成一个空腔；凹模固定安装在加热板的通孔中。

所述的加热板内分布有加热管。

所述的加热板内还分布有冷却通道。

所述的冷却通道在加热板内部呈迂回形分布。

制备化工材料试样时，首先将加热板固定，然后使顶杆上升一定高度；将制备试样用化工材料装在凹模内，放上压头，并压紧压头；然后利用加热管对加热板进行加热，加热板温度升高，使凹模内的化工材料熔化；化工材料熔化后停止加热，再用顶杆对化工材料加压，使化工材料内部的气泡排除；停止加压，在冷却通道内通入冷却液，使加热板冷却，凹模内的化工材料冷凝成固体试样；松开压头，取出试样。

本实用新型将凹模固定安装在加热板的通孔内，利用加热管即可将凹模内的化工材料熔化，制成试样。制成的化工材料试样可以用于X光荧光光谱分析仪。由于加热板内还分布有冷却通道，可以使化工材料快速冷凝成固体试样，不仅能提高制备试样的效率，还能够保证试样表面达到光洁度要求。特别是冷却通道呈迂回形分布，更有利于提高化工材料冷凝的速度，提高制备试样的效率。

本实用新型要解决的另一个技术问题是提供一种使用上述化工材料试样压样装置的压样机。

为了解决上述技术问题，本实用新型的使用上述化工材料试样压样装置的压样机还包括液压控制机，立柱，上横梁，压头，凹模，顶杆，压杆，加热板；两根立柱分别垂直固定在液压控制机上；上横梁安装在两根立柱的上部，并且可以绕其中一根立柱在水平方向上转动；压杆垂直安装在上横梁中央的螺孔中，与上横梁螺纹联接，并且压杆15位于凹压头的正上方；顶杆安装在液压控制机的活塞杆上，由活塞杆控制其上升或下降；所述的加热板9位于液压控制机1的上方，与立柱2固定连接。

所述的加热板的两端加工有与立柱外形相应的孔，立柱由该孔穿过；固定套和调节螺母套在立柱的外面加热板的下方，卡环套在立柱的外面加热板的上方，加热板的位置由固定套、调节螺母和卡环固定。

制备化工材料试样时，首先启动液压控制机使顶杆上升一定高度，将制备试样用化工材料装在凹模内，放上压头，拧紧压杆；然后利用加热管对加热板进行加热，加热板温度升高，使凹模内的化工材料熔化；化工材料熔化后停止加热，启动液压控制机，顶杆对化工材料加压，使化工材料内部的气泡排除；停止加压，在冷却通道内通入冷却液，使加热板冷却，凹模内的化工材料冷凝成固体试样；松开压杆，使上横梁绕其中一根立柱转动，再次启动液压控制机，顶杆向上顶起，将凹模内的化工材料试样顶出。

本实用新型的化工材料试样压样装置及压样机不仅适用于压制化工材料试样，还适用于压制各种粉末试样。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1本实用新型的化工材料试样压样装置的主视图。

图2为使用本实用新型的化工材料试样压样装置的压样机的主视图。

图3为加热板主视图。

图4为图2的A-A向剖视图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的化工材料试样压样装置包括压头，凹模，顶杆，加热板；凹模套在顶杆外面，压头置于凹模的上端，凹模的内壁、压头的下表面和顶杆的上表面构成一个空腔；凹模6上端的凸缘卡在通孔92的上端，锁紧螺母8位于加热板9的下面并与凹模6螺纹连接，使凹模6固定在加热板9中央的通孔92中。