[实用新型]焙烧炉支管烟道的压盖密封装置

说明书

技术领域

本实用新型属于焙烧炉技术领域，尤其是一种焙烧炉支管烟道的压盖密封装置。

背景技术

焙烧炉是冶金、炭素、化工行业的主要生产设备。焙烧炉内的物料在密闭的炉室内燃烧需要一定的负压，负压抽取过程中会产生大量的烟气和灰尘，这些烟尘需经过焙烧炉的环形烟道进入净化除尘系统，通过烟囱排入大气。

为便于收集炉室内的烟气，炉室旁设有竖直的支管烟道与环形烟道联通。支管烟道上平面设置有可供操作、通行的混凝土或钢平台，在平常情况下支管烟道的上沿端口由圆形压盖起到密封作用。

但现有用于支管烟道的压盖在实际使用过程中密封不严实，造成系统管道内的负压流失，影响了正常生产，同时对环境空气造成了不利影响。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型设计了一种焙烧炉支管烟道的压盖密封装置，该压盖密封装置可以提高烟道密封效果，防止负压的流失。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

所述的焙烧炉支管烟道的压盖密封装置由压盖、岩棉板、烟管和阀门构成，烟管具有一定的高度并焊接在支管烟道上方，在烟管的近中部设置有开启或关闭的阀门，烟管上部的出烟口设置有凸圆台状的压盖，压盖与烟管的接触处一周铺设有岩棉板，且在烟管上部的出烟口旁还设置有用于操作的混凝土平台。

所述的焙烧炉支管烟道的压盖密封装置，其烟管由钢板卷制而成，烟管上部的出烟口外径具有45°倒角。

所述的焙烧炉支管烟道的压盖密封装置，其凸圆台状压盖的大圆外径＞烟管外径，压盖悬空在烟管内的凸圆台外径＜烟管内径，在压盖的大圆端面靠近凸圆台一周铺设具有绝热或隔音的岩棉板。

所述的焙烧炉支管烟道的压盖密封装置，其岩棉板呈圆环状且圆环状的宽度能覆盖在烟管的壁厚上，环状岩棉板的铺设厚度为5～10mm，环状岩棉板的内径≥压盖凸圆台外径，环状岩棉板的外径＞烟管外径。

所述的焙烧炉支管烟道的压盖密封装置，其混凝土平台的上平面到烟管出口端平面的距离≥5mm。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下优越性：

1、本实用新型结构简单，制作方便，安装灵活，效果显著。

2、本实用新型的阀门和岩棉板具有双重密封作用，保证了压盖密封装置的密封效果，同时还达到了绝热隔音的效果，防止了负压的流失。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的I处局部放大示意图；

上述图中：1-压盖；2-岩棉板；3-烟管；4-阀门；5-混凝土平台；6-烟道。

具体实施方式

结合图1、2具体说明本实用新型的压盖密封装置。

首先，本实用新型的焙烧炉支管烟道的压盖密封装置由压盖1、岩棉板2、烟管3和阀门4构成，烟管3具有一定的高度并焊接在支管烟道6上方，在烟管3的近中部设置有开启或关闭的阀门4，烟管3上部的出烟口设置有凸圆台状的压盖1，压盖1与烟管3的接触处一周铺设有岩棉板2，且在烟管3上部的出烟口旁还设置有用于操作的混凝土平台5。

所述的烟管3由钢板卷制而成，烟管上部的出烟口外径具有45°倒角。在烟管3的近中部安装阀门4。烟管3具有一定的高度是根据阀门4的翻转直径和预留烟管两端的出烟道间距而定，不同的阀门4具有不同的翻转直径，阀门4的翻转直径要和烟管3的内经匹配以保证密封效果。烟管3材质通常选用Q235。

所述的凸圆台状压盖1的大圆外径＞烟管外径，压盖1悬空在烟管3内的凸圆台外径＜烟管内径，在压盖1的大圆端面靠近凸圆台一周铺设具有绝热或隔音的岩棉板。具体使用中，压盖1选用的材质与烟管3相同。

所述的岩棉板2呈圆环状且圆环状的宽度能覆盖在烟管3的壁厚上，环状岩棉板的铺设厚度为5～10mm，环状岩棉板的内径≥压盖凸圆台外径，环状岩棉板的外径＞烟管外径。

安装时要保证混凝土平台5的上平面到烟管出口端平面的距离≥5mm，以便于翘起沉重的压盖1。烟管3上部的出烟口外径用磨光机或者机械加工做45°倒角处理，压盖1就可以紧贴在烟管3上部的出烟口。

通过阀门4和岩棉板2的双重密封作用，保证了压盖密封装置的密封效果，同时还达到了绝热、隔音的效果，防止了负压的流失。