[实用新型]一种无动力自动清洗过滤装置及采用该装置的过滤系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种无动力自动清洗过滤装置，用于过过滤液体内混入的杂质。

背景技术

目前，流体介质输送技术领域涉及的过滤装置，需要定期拆开人工清洗，费时费力。同时，现有市场上反冲洗过滤器，通过增设改变介质流向的装置，依靠介质动力实现反方向冲洗，将部分杂质冲洗并排出。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种无动力自动清洗过滤装置，结构简单、操作简便、冲洗效果好，且省时省力、节水。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种无动力自动清洗过滤装置，包括竖向设置的壳体，壳体上设有出口，壳体内由下向上套设有过滤器，位于壳体内的过滤器部分为封闭过滤网结构，位于壳体外的过滤器上设有进口。

所述的出口设置在壳体顶部，所述的进口设置在过滤器的底部。

所述的过滤器底部进口处和壳体顶部出口处分别设置短管和法兰；所述的壳体下端设置的法兰与过滤器下端设置的法兰相配合固定且配合处设置密封垫。

所述的过滤器底部设有手动排污口。

所述的壳体和过滤器均为圆桶状结构，过滤器的直径小于壳体的直径。

一种过滤系统，包括过滤装置，所述过滤装置包括竖向设置的壳体，壳体上设有出口，壳体内由下向上套设有过滤器，位于壳体内的过滤器部分为封闭过滤网结构，位于壳体外的过滤器上设有进口；所述过滤装置的出口管道上设有出口阀门，进口管道上依次设有第一进口阀门和第二进口阀门，在第一进口阀门和第二进口阀门之间的管道上连通设有带排污阀的排污管道。

所述的出口管道向上依次设置第一出口阀门、第二出口阀门，在第一出口阀门、第二出口阀门之间的出口管道上连通设有带气压平衡阀门的气压平衡管道。

所述的过滤系统采用双路并联过滤系统，每一路过滤系统由上至下依次由出口管道、第二出口阀门、第一出口阀门、过滤装置、进口管道、第一进口阀门、第二进口阀门组成；在第一出口阀门、第二出口阀门之间的出口管道上连通设有带气压平衡阀门的气压平衡管道；在第一进口阀门和第二进口阀门之间的管道上连通设有带排污阀的排污管道。

所述的过滤装置底部设有带手动排污阀的手动排污管道。

所述的过滤装置的出口设置在壳体顶部，所述的进口设置在过滤器的底部；所述的过滤器底部进口处和壳体顶部出口处分别设置短管和法兰；所述的过滤装置的壳体下端设置的法兰与过滤装置的过滤器下端设置的法兰相配合固定且配合处设置密封垫；所述的过滤装置德壳体和过滤器均为圆桶状结构，过滤器的直径小于壳体的直径。

本实用新型结构简单、操作简便、冲洗效果好，可有效过滤液体内混入的杂质，且省时省力、节水.

附图说明

图1为过滤器的示意图；

图2为过滤器的左视图；

图3为过滤器的壳体的示意图；

图4为过滤器的壳体的左视图；

图5为过滤装置的结构示意图；

图6为过滤系统的实施例1；

图7为过滤系统的实施例2；

图8为过滤系统的实施例3。

具体实施方式

实施例：如图1-5所示，无动力自动清洗过滤装置，包括竖向设置的壳体24，壳体24顶部设有出口，壳体24内由下向上套设有过滤器21，位于壳体24内的过滤器21部分为封闭过滤网结构，位于壳体24外的过滤器21底部设有进口。为了方便拆卸和安装，过滤器21底部进口处和壳体24顶部出口处分别设置短管22、26和法兰23、27；壳体24下端设置的法兰25与过滤器21下端设置的法兰20相配合固定且配合处设置密封垫。过滤器21底部设有手动排污口。壳体24和过滤器21均为圆桶状结构，过滤器21的直径小于壳体24的直径。

过滤系统的实施例1：如图6所示，由上至下依次由出口管道、第二出口阀门29、第一出口阀门9、过滤装置10、进口管道、第一进口阀门12、第二进口阀门14组成；在第一出口阀门9、第二出口阀门29之间的出口管道上连通设有带气压平衡阀门28的气压平衡管道；在第一进口阀门12和第二进口阀门14之间的管道上连通设有带排污阀13的排污管道。过滤装置10底部设有带手动排污阀11的手动排污管道。