[实用新型]抛物线振动筛

说明书

技术领域

本实用新型属于一种选矿设备，主要涉及一种抛物线振动筛。

背景技术

现有常用普通振动筛，其设计悬振体部件质量过重、无功动力消耗明显浪费能源。特别是矿石物流倾角坡度、容易阻碍筛下物可通量系数，容易堵塞，降低了筛分效率。

发明目的

本实用新型的目的是提供一种抛物线振动筛，其可提高选矿筛分能力、降低能源浪费、减少易损件消耗、延长设备使用寿命。

本实用新型可采用如下技术方案来实现：其包括机架，在机架上设置具有倾斜角的承振斜粱，在承振斜粱上端的机架设置有落料斗，从落料斗开始依次沿倾斜角向下的承振斜粱上设置有振动溜板和三组激振装置，所述的激振装置底部设置有筛网，在承振斜梁内侧底部设置有用于联振筛下物料的U形溜槽，在机架的上方设置有防尘罩，在防尘罩的侧壁上设置有电器控制柜。

所述的每一组激振装置由四支减震弹簧、振动板以及激振器构成，四支减震弹簧设置在承振斜粱上，振动板固定在四支减震弹簧上，激振器固定在振动板上。

所述的承振斜梁下端的机架两侧设置有支撑减振胶垫。

所述的机架下平面设置有可调减振地脚盘。

所述三组激振装置中，上部和下部的两组激振装置中的激振器为低频大振幅激振器，中间的一组激振装置中的激振器为高频小振幅激振器。

所述的筛网为耐磨锥孔尼龙筛网。

所述的筛网一周设置有边框，边框为软橡胶筛板。

本实用新型具有以下特点：

主要结构采用模块化设计，结构简洁轻巧减少原材使量节约能源；可提高筛下物筛通量系数减少阻塞机率；可减少易损件筛网更换量、降低消耗节约成本。

附图说明

附图1是本实用新型的整体结构示意图。

图中：1、机架，2、减振地脚盘，3、U形溜槽，4、承振斜粱，5、筛网，6、减振弹簧，7、支撑减振胶垫，8、防尘罩，9、电器控制柜，10、11、激振器，12、激振装置，13、落料斗，14、振动溜板，15、边框。

具体实施方式

结合附图，说明本实用新型的具体实施例。

如附图1所示：所述的抛物线振动筛包括机架1，在机架1上设置具有倾斜角的承振斜粱4，在承振斜粱4上端的机架设置有落料斗13，从落料斗13开始依次沿倾斜角向下的承振斜粱4上设置有振动溜板14和三组激振装置12，所述的激振装置12底部设置有筛网5，所述的筛网5为耐磨锥孔尼龙筛网。所述的筛网一周设置有边框15，边框15为软橡胶筛板。在承振斜梁4内侧底部设置有用于联振筛下物料的U形溜槽3，在机架的上方设置有防尘罩8，在防尘罩8的侧壁上设置有电器控制柜9。所述的每一组激振装置由四支减震弹簧6、振动板以及激振器构成，四支减震弹簧设置在承振斜粱4上，振动板固定在四支减震弹簧上，激振器固定在振动板上。所述三组激振装置中，上部和下部的两组激振装置中的激振器11为低频大振幅激振器，中间的一组激振装置中的激振器10为高频小振幅激振器。所述的承振斜梁4下端的机架两侧设置有支撑减振胶垫7。所述的机架下平面设置有可调减振地脚盘2。

其工作原理是由激振器11产生的振动力和振幅、把进入工作筛网5上的物料以抛物线形式迅速弹起扩散、同时振落一部分可筛下物料。而进入中间激振装置中间筛网工作面上的物料、则由高频激振器10筛下大量可筛物料。尾部激振装置筛网5工作面在大振幅作用下、筛落物料同时抛出不可筛分的物料返回细破工序。此项技术进步比重抛物可以克服共振携带和筛网可通量、从而可大大提高筛分能力。