[实用新型]一种液体喷淋分布设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液体喷淋分布设备，具体地说涉及一种用于气液传质、传热的液体喷淋分布设备，用于精馏、脱硫等填料类型塔器中以及其它需要均布液体分布的场合。

背景技术

液体分布器是石油化工生产过程中广泛应用的一种气液传质、传热的塔内件，结构形式多样，各有优缺点。其中槽式、盘式、槽盘式等液体分布器的气体通道面积小，压降大，喷淋均匀，但喷淋密度受喷淋孔数的限制，为了使液体分布更加均匀，一般由两级槽，甚至由三级槽组成，结构复杂、耗材大。排管式和喷嘴式的液体分布器分布比较均匀，压降也较小，但很容易堵塞，操作弹性小，标高大；飞溅式液体分布器不易堵塞，标高和压降小，但液体分布不均匀。

中国专利CN201200854Y公开了一种“气液传质设备中的液体分布器”，该实用新型“气液传质设备中的液体分布器”涉及一种用于气液传质设备中的液体分布器，包括主管、支管、螺旋喷嘴。其中支管与主管相连通，螺旋喷嘴与支管相连通。其原理是通过螺旋喷嘴分散液体，可以将液体分散为细小液滴，提高气液传质面积，并大大改善液体分布的均匀性，从而提高大型气液传质设备或洗涤设备的传质效率。该分布器中液体是以上下垂直方式进入喷嘴，和液体喷出的方向呈平行状。其所存在的主要问题是：结构相对复杂，占位高，压降大，气液通量小，制造难度大，易堵塞。

实用新型内容

本实用新型针对现有分布设备存在的结构复杂，占位高，压降大，气液通量小，容易造成堵塞等所要解决的技术问题，提供了一种液体喷淋分布设备。

为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案如下：一种液体喷淋分布设备，包括进料主管，分布支管和液体喷头，分布支管与进料主管连接，液体喷头与分布支管或进料主管连接，其特征在于液体喷头由喷头堵头、喷头腔体、进料直管和喷出孔组成，喷头腔体为双抛物线形、圆柱形或倒锥形，喷出孔呈喇叭广角形；进料直管位于喷头腔体一侧，其轴线与喷头腔体的轴线垂直；喷头堵头、喷头腔体和喷出孔自上而下处于同一轴线上；各液体喷头之间的排列方式为三角形排列或菱形排列。

所述的液体喷头每相邻两个的中心距离为0.4m～2m，更好为0.5m～1.6m。

所述的喷头腔体的直径在φ3mm～100mm之间；喷出孔的直径在φ3mm～φ20mm之间。

所述的分布支管(2)每相邻两根的中心距离为0.3m～2.3m，更好为0.4m～1.6m。

上述技术方案中，液体首先进入分配主管，再进入分布支管，然后经液体喷头的进料直管进入喷头腔体，最后由喷出孔喷出。

在本实用新型中，液体在喷头腔体内先收缩，形成一定的压力，然后在压力的推动下，最后由广角喇叭口形的喷出孔以与液体进入方向垂直的方向向下喷出，均匀地喷洒在塔内填料的上表面或塔内空间.冷态试验表明，通过该喷头喷出的液体面积增大，每个喷头的有效喷淋面积在1.5平方米至2平方米之间，同时均布效果好，其不均匀度系数低于0.04，和传统的槽式液体分布器相比，其不均度系数降低40％以上，使得塔内的气液传热、传质更加均匀，气液传热、传质效率进一步得到提高.本实用新型结构简单、操作方便、不易堵塞，在替代传统液体分布器情况下，由于塔内件的减少，在降低填料类塔的高度的同时，还可大幅降低塔内压降.本实用新型可用于石油化工领域中精馏、脱硫等填料类型塔器中以及其它需要均布液体分布的场合；尤其在要求低压降的精馏塔器中更为适用.

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的阐述：

图1是本实用新型提供的液体喷淋分布设备的示意图。

图2是本实用新型提供的液体喷淋分布设备的液体喷头3的主视图。

具体实施方式

参照附图1和附图2，从塔外部进料管来的液体首先进入进入分配主管1，再进入分布支管2，然后经液体喷头3的进料直管6进入喷头腔体5，在喷头腔体5内先收缩，形成一定的压力，然后在压力的推动下，最后由广角喇叭口形的喷出孔7以与液体进入方向垂直的方向向下喷出，均匀地喷洒在塔内填料的上表面或塔内空间。在液体负荷QL＝1.61～28.96m3/hr范围内液体分布都非常均匀，具有很大的操作弹性。