[实用新型]一种抛光机无效
| 申请号: | 200920091963.1 | 申请日: | 2009-07-28 |
| 公开(公告)号: | CN201483348U | 公开(公告)日: | 2010-05-26 |
| 发明(设计)人: | 史沛忠 | 申请(专利权)人: | 河南森茂机械有限公司 |
| 主分类号: | B24B29/00 | 分类号: | B24B29/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 461500 河南省长葛*** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 抛光机 | ||
技术领域
本发明涉及机械加工机床,特别是一种抛光机。
背景技术
机械行业中,现有的各种抛光机大多是对平面进行加工,且采用手工操作,因为受力不均,工件表面凹凸不平,圆面不够圆滑,所以加工出来的产品并不美观;并且由于自动化程度较低,造成了人力物力的大量浪费。针对抛光加工的现状,
发明内容
本发明的目的就是针对上述技术的缺点,提供一种能有效降低工人劳动强度,提高加工效率和加工质量的抛光机,可实现对圆筒外面加工。
本发明解决技术问题所采用的技术方案为:抛光机,床身的左端设有固定的主轴箱,主轴箱具有输出轴,输出轴连有可使其左右运动和转动的Z向伺服电机,输出端端部设有夹具;右端设有尾座,尾座具有尾座的输出轴,尾座输出轴端部设有尾座夹具;中部设有托板,托板上部设有导轨,导轨上有小托板,小托板可沿该导轨移动,小托板上部固定抛光用X向伺服电机用电机,X向伺服电机的输出轴装有抛光片。
尾座夹具可以采用带法兰下有轴承装置。
与已有技术相比,本发明的有益体现在:
1、抛光机工作时,可使圆柱形工件自动旋转,且抛光片也可自行平移加工;
2、加工精度高,避免了因受力不均而造成工件表面不圆滑、不平整的现象;
3、与传统的手动抛光机相比生产效率大幅度提高。
附图说明
图1为本发明一种抛光机结构示意图。
其中:1、床身 2、主轴箱 3、输出轴 4、Z向伺服电机 5、夹具 6、尾座 7、尾座的输出轴 8、尾座夹具 19、托板10、导轨 11、小托板 12、X向伺服电机 13、抛光片
具体实施方式
抛光机:床身1的左端设有固定的主轴箱2,主轴箱2具有输出轴3,输出轴3连有可使其左右运动和转动的Z向伺服电机4,输出端3端部设有夹具5;右端设有尾座6,尾座6具有尾座的输出轴7,尾座的输出轴7端部设有尾座夹具8;中部设有托板9,托板9上部设有导轨10,导轨10上有小托板11,小托板11可沿该导轨10移动,小托板11上部固定抛光用X向伺服电机用电机12,X向伺服电机12的输出轴装有抛光片13。
本实用新型的夹具5和尾座夹具8相呼应,对加工件加紧。尾座夹具8可以采用带法兰下有轴承装置,夹具5和尾座夹具8加紧工件后旋转工件,尾座夹具8是从动装置。
本发明的工作过程为:
1、工件装夹完毕后,数控编程后,圆筒形工件随主轴转动或左右运动;
2、小托板带动抛光电机做X向运动,使抛光片与工件准确接触并对工件进行加工;
3、抛光电机随托板做Z向移动,完成对整个工件的加工。
4、右端设有尾座的尾座夹具,可与左端的夹具相对应对工件加紧,并进行同步旋转。
本实用新型可用于对圆柱形物件外部进行抛光。
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