[实用新型]气缸套跳动检具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气缸套跳动检具。

背景技术

目前对气缸套支承肩下端面和水封槽的跳动都是以内孔为基准进行检测，基于此原因，现有的跳动检具都是芯轴式或轴承跳动检具。目前越来越多的气缸套产品要求支承肩和水封槽的跳动基准为上下腰带，现有的跳动检具不能满足这种需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够以上下腰带为基准进行检测的气缸套跳动检具。

为实现上述目的，本实用新型的气缸套跳动检具包括气缸定位装置和检测装置，气缸定位装置用于支撑气缸套，其特征在于：所述的气缸定位装置包括平行并排设置的两个开口向上的V形块，V形块用于支撑气缸套的外周面。

所述V形块的下方设有V形块调整机构，V形块调整机构包括平板，平板前部设有第二通槽组，平板后部设有第一通槽组，第一、第二通槽组皆包括有左通槽和右通槽，各条通槽皆沿前后方向设置；第二通槽组内穿设有第二连接螺栓组，第二连接螺栓组上部固连有底座，底座上表面为前高后低的斜面，该斜面上沿前后方向设有滑槽，滑槽内设有梯形螺母，梯形螺母向上与第二V形块固定连接；第一通槽组内穿设有第一连接螺栓组，第一连接螺栓组向上与第一V形块固定连接，第一V形块向上设有定位销。

所述的检测装置包括固连在平板右部的表立杆，沿前后方向表立杆上部设有横杆，横杆的前后两侧各滑动连接有一只表杆夹，每只表杆夹都向左连接有一表杆，每一表杆的左端皆设有表夹，表夹用于固定千分表。

本实用新型具有如下的优点：

1.本实用新型结构简单，使用方便；V形块可用来支撑气缸套的外周面，这就克服了以往同类产品只能以气缸套的内孔为基准进行检测的缺陷，使本实用新型可以气缸套的上下腰带为基准进行检测。

2.通过调整第一、第二V形块之间的距离以及第一块的高度、定位销的高度可以使本实用新型用来检测不同型号的气缸套，通用性好。

3.本实用新型的检测装置结构简单，易于使用。

附图说明

图1是本实用新型的主视剖视结构示意图；

图2是本实用新型的右视剖视结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型的气缸套跳动检具包括气缸定位装置和检测装置，气缸定位装置用于支撑气缸套31。

如图1和图2所示，气缸定位装置包括V形块调整机构和V形块，V形块调整机构包括平板17，平板17前部设有第二通槽组25，平板后部设有第一通槽组27，第一、第二通槽组27、25皆包括有左、右两条通槽，各条通槽皆沿前后方向设置。第二通槽组25内穿设有第二连接螺栓组28，第二连接螺栓组28上部固连有底座15，底座15上表面为前高后低的斜面，该斜面上沿前后方向设有滑槽29，滑槽29内设有梯形螺母3，梯形螺母3通过螺栓向上与第二V形块4固定连接；第一通槽组27内穿设有第一连接螺栓组26，第一连接螺栓组26向上与第一V形块18固定连接，第一V形块18上向上设有定位销19。

如图1和图2所示，检测装置包括固连在平板17右部的表立杆7，沿前后方向表立杆7上部滑动设有横杆14，横杆14的前后两侧各滑动连接有一只表杆夹12，每只表杆夹12都向左连接有一表杆5，每一表杆5的左端皆设有表夹6，表夹6用于固定千分表。

使用时，如图1和图2所示，第一是把需要检测的气缸套31放在第一、第二V形块18、4上，然后根据缸套上下腰带的距离调整两个V形块的距离，调整好后拧紧第一、第二连接螺栓组26、28以固定第一、第二V形块18、4。第二是根据气缸套31上下腰带的直径大小，将底座15调整到合适的位置，然后再通过调整梯形螺母3来调整第二V形块4的高度。第三是调整定位销的高度以固定气缸套31。第四是根据气缸套31的大小调整横杆14的高度。第五是通过表杆5表夹6调整百分表，使其与气缸套31的待检部位相接触。本实用新型的气缸套跳动检具调整好之后，通过在第一、第二V形块18、4上旋转气缸套31来检测其支承肩下端面和水封槽的跳动。本检具结构简单，使用方便，对不同型号的气缸套31具有通用性，通过调整第一、第二V形块18、4之间的距离以及V形块18的高度、定位销的高度可以使本实用新型用来检测不同型号的气缸套31。同时，本实用新型能以上下腰带为基准定位待检气缸套，从而弥补了以往只能以内孔为基准检测气缸套外圆跳动的缺陷。