[实用新型]一种走心式车床电主轴

说明书

一、技术领域

本实用新型属车床部件。

二、技术背景

传统车床机械主轴的旋转是由电机通过传动皮带驱动的，其主要缺点是主轴易产生打滑丢转、震动、整体噪声大等现象，从而使车床加工精密度下降，功耗增加，生产效率低下。

三、发明内容

本实用新型的目的是设计一种将电机转子和主轴合而为一的高速精密电主轴。

本实用新型的技术方案是：圆柱形主轴外壳的右端是与外壳连为一体的法兰盘，法兰盘上有多个固定孔以及进水孔和出水孔，法兰盘的右侧依次安装有分度器和编码器，主轴外壳内置有定子线圈和电机转子，电机转子的左端连接同步轮，电机转子的右端固定有瓣爪夹头，瓣爪夹头置于滑动套内；电机转子轴上安有分度轮和编码轮，法兰盘上的固定孔不少于4个。

本实用新型的有益效果：电机转子与主轴合而为一使得机床部件体积更小，结构更加紧凑，提高了转速且运行平稳可靠，具有较好的负载特性和防尘效果。

四、附图说明

附图1是本实用新型整体结构示意图。

五、具体实施方式

走心式车床电主轴外壳1为圆柱形，外径为φ155mm，材质采用特种钢材GCr15，附加冷处理淬火方式，其右端是与外壳连为一体的法兰盘3，法兰盘3上有6个固定孔4，其数量和位置与车床固定架一致，工作时通过固定孔4将该部件固定于车床上。固定孔4内侧有进水孔5和出水孔6，其作用是使用循环水为电机降温，比传统风冷效果更好。法兰盘3的右侧依次安装有分度器7和编码器8，所处位置分别对准电机转子轴上的分度轮和编码轮9，其工作原理与普通车床同类部件相同，此处不再详述。主轴外壳1内置有定子线圈和电机转子，最高转速可达10000转/分钟。电机转子的左端连接同步轮2，其工作原理不再详述。电机转子轴的右端10上固定有瓣爪夹头12，工作时通过杠杆原理夹住棒料，此方法比传统的气压缸硬性压紧顶杆的夹装方法更加稳定可靠。瓣爪夹头12可夹装φ3-18mm的棒料，工作时移动滑动套13使其固定，开始旋转切削工作，切削完毕移动滑动套13松开棒料。电机转子的左轴头上有螺纹，可安装防护螺帽。本实用新型的有益效果：电机转子与主轴合而为一使得机床部件体积更小，结构更加紧凑，提高了转速且运行平稳可靠，具有较好的负载特性和防尘效果。