[实用新型]冷凝器

说明书

技术领域

本实用新型涉及医药和化工行业的浓缩设备，尤其是涉及待浓缩溶液浓缩时溶剂回收所用的冷凝器。

背景技术

在对待浓缩溶液进行浓缩的过程中，溶剂参与其浓缩的全过程，待浓缩工作结束后，加热成蒸汽的溶剂要在冷凝器中与待浓缩溶液分离开，将其回收后加以重复利用。传统使用的冷凝器由于蒸汽的进汽口开设在下部，冷凝效果不好，直接影响了溶剂的回收率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冷凝效果充分、溶剂回收率高的冷凝器。

为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案：

本实用新型所述的冷凝器，包括冷凝室，所述冷凝室内腔中设置有溶剂冷凝管，在所述冷凝室上端设置有进汽口，自所述进汽口延伸进冷凝室内腔中的进汽管与溶剂冷凝管的上端相连通；在所述溶剂冷凝管的下部设置有延伸出冷凝室外的溶剂回收管；在所述冷凝室内壁与溶剂冷凝管外壁之间盘绕有带有进、出水口的冷凝水管。

所述冷凝水管为内外两层排列设置。

所述溶剂冷凝管为直径粗细相间的异型管体。

本实用新型的优点在于将从汽液分离室出来的溶剂蒸汽通过冷凝室上端的进汽口经进汽管进入溶剂冷凝管内，冷凝水从进水口进入盘绕在其外壁上的冷凝水管内对溶剂冷凝管内的溶剂蒸汽进行冷却，经冷凝后溶剂由汽态变为液态，经溶剂回收管收至溶剂回收瓶中。本实用新型结构更为合理，冷凝效果更充分，可大大提高溶剂回收率，降低生产成本。

将冷凝水管内外两层排列设置，可以对溶剂蒸汽的冷凝更为充分。

将溶剂冷凝管采用直径粗细相间的异型管体，可以满足蒸汽进汽量的要求，提高溶剂回收率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1A-A向的剖视结构示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型所述的冷凝器，包括冷凝室1，所述冷凝室1内腔中设置有直径粗细相间的异型溶剂冷凝管2，在所述冷凝室1上端设置有进汽口，自所述进汽口延伸进冷凝室1内腔中的进汽管3与溶剂冷凝管2的上端相连通；在所述溶剂冷凝管2的下部设置有延伸出冷凝室1外的溶剂回收管4；在所述冷凝室1内壁与溶剂冷凝管2外壁之间盘绕有带有进、出水口5、6的冷凝水管7，为增加冷凝效果，所述冷凝水管7为内外两层排列设置。

将进汽管3的进汽口与浓缩设备的汽液分离室的蒸汽出口相连通，运行时，通过冷凝器的真空、气压转换口8将冷凝室转换成真空状态(0.08MPa)，溶剂蒸汽通过冷凝室1上端的进汽口经进汽管3进入溶剂冷凝管2内，冷凝水从进水口5进入盘绕在其外壁上的冷凝水管7内对溶剂蒸汽进行冷却，经冷凝后溶剂由汽态变为液态；放液时，将冷凝室转换成常压状态，液态溶剂经溶剂回收管收至溶剂回收瓶中。