[实用新型]铁屑腐蚀电池反应器

说明书

技术领域

本实用新型属于污水处理设备技术领域，特别是一种用于工业废水处理的铁屑腐蚀电池反应器。

背景技术

在对工业废水处理的领域中，由于其成分复杂、有机物含量高、色度深，化学需氧量(COD)高，而生化需氧量BOD5相对较低，PH值较高，水质波动及水温水量变换大，毒性大、排放量大，可生化性差，难于生物降解。

铁屑腐蚀电池应用到污水治理中，是上世纪70年代的事，我国从上世纪80年代开始这方面的研究。由于此法具有处理效果好、使用寿命长、成本低廉及操作方便的特点，并且使用的铁屑多是来自切削工业的垃圾，也不需要消耗有限的电力资源，具有“以废制废”的意义，是一项很有发展前途的项目。

腐蚀电池法处理工业污水是基于电化学的电池反应，其工艺原理是：在酸性条件下，铸铁铁屑与其中的碳形成无数的微型腐蚀电池。铁屑与投加的碳又构成无数微型电池，其中，碳的电位高，成为微阴极；铁电位低，为微阳极。腐蚀电池与电解电极在酸性溶液中构成无数的微型电解回路，因此又被称作微电解。

现有技术中的铁屑腐蚀电池反应器，通常采用塔型结构，类似石英砂过滤器一样，让污水向上(或向下)穿过静止的铁屑层，在此过程中发生铁屑腐蚀电池反应，达到对污水进行处理的效能。铁屑腐蚀电池刚开始的效果较为理想，一般在运行两个月后，处理效果急剧下降，其主要存在的问题是：

(1)在实际处理过程中，废水中的降解产物容易包裹铁炭表面，使铁屑的表面形成惰性层，不能形成原电池，阻止微电解反应的继续进行，铁屑腐蚀电池的作用无法继续发挥，导致污水处理效果下降。

(2)铁屑处理装置经一段时间的运行后，铁屑容易板结，大大降低了处理效果。

(3)处理过程中产生的铁泥滞留在铁屑中间，形成铁泥堵塞的现象，虽然在实际操作中有的采用反冲洗方法，可以使铁泥的堵塞得到不同程度的减缓，但是仍然解决不了处理效果下降的问题，往往需要经常更换填料，而在实际处理工程中，更换填料工作量很大、费用高。

目前为止，上述问题一直没有得到较为理想的解决。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种处理效率稳定、并能有效避免铁屑板结及铁泥堵塞的铁屑腐蚀电池反应器。

实现本实用新型的目的所采取的技术方案是：该反应器采用箱式结构，它具有一个顶部带有盖板的箱体，箱体内通过隔板分隔成左右两个处理反应室，每个反应室中设有至少1个以上的电解反应缸，电解反应缸的内外分别设有与箱体外部储气罐连通的缸内充气管和缸外充气管，电解反应缸的侧部设有充酸管，该充酸管与箱体外部的酸液储罐连通，在处理反应室上均设有污水进口和清液出口，顶部设有出气管.

所述电解反应缸内设有铁屑搅拌机构，该机构具有一个伸进缸内下部的搅拌轴，搅拌轴的下端装有螺旋状转头，上端与安装在箱体顶部的驱动电机连接并连动。

所述缸内充气管的数量为至少2根以上，其下端装有向下充气的喷气头，上端通过环形输气支管及输气总管与储气罐连通。

所述缸外充气管的数量为至少2根以上，其上端装有向上充气的喷气头，下端通过环绕在电解反应罐外部的输气支管及输气总管与储气罐连通。

按照上述方案制成的铁屑腐蚀电池反应器，其有益效果为：

(1)通过酸液补充机构的设置，能够可靠地保证电解液的浓度，从而提高铁屑腐蚀电池反应器的反应速度和处理污水的效果，COD去除率高。

(2)通过设置的向上和向下的充气管以及利用空气充氧，能使污水和电解液、电解液和铁碳充分搅拌，可加快污水的反应速度，有效地避免铁屑的板结、表面惰性层的形成和铁泥堵塞等现象。

(3)该反应器反应速率快，一般处理工业废水只需要0.5小时～1小时，而且运行成本低。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图。

具体实施方式