[实用新型]带有麻丝剔除功能的定量喂料装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及烟草加工领域，具体涉及一种带有麻丝剔除功能的定量喂料装置，可在对烟梗、烟叶等物料定量喂料的同时实现剔除物料中麻丝等杂物的目的。

背景技术：

烟叶复烤企业和卷烟企业的生产线一般设置有均衡烟叶、烟梗或烟丝等物料流量的定量喂料工序以及剔除烟叶、烟梗或烟丝等物料中的麻丝等异物工序。在现有技术中，定量喂料功能和麻丝剔除功能是分别作为两个工序设置在生产线的不同位置上。

在烟叶、烟片或烟梗等物料的包装、运输、储存经常用麻袋等包装物，易掺杂包装物的杂物如麻丝等，而杂物的混入，会导致物料制成品燃吸时产生异味，严重影响卷烟产品品质，因此必须在加工过程中最大限度地剔除这些异物。考虑到剔除效果、生产效率等因素，现有技术采用麻丝剔除机或采用光学异物剔除装置或计算机控制的智能异物剔除装置以实现麻丝等异物的在线剔除。

现有技术中的麻丝剔除机的结构和剔除方式是：将尼龙丝扣附在辊筒上，按一定间隙排列成一定的长度，在滚筒下方设置输送带。烟片、烟梗等原料首先落到第一个辊筒上，当旋转一定角度后，大部分烟片、烟梗等原料滚落到下一个滚筒上，另一部分碎烟叶、碎梗与辊筒接触后从辊筒间隙落入下方的输送带，按此重复传递，完成输送物料的同时将含在其中的麻丝粘除。而采用光学异物剔除装置或计算机控制的智能异物剔除装置主要有：国家知识产权局的专利文献CN2930888公开了一种基于风选技术的异物剔除装置，主要用于在输送过程中剔除夹杂在烟草等物料中的密度较大重量较重的异物及物料中的块状物，提高物料纯净度；专利文献CN1939164公开了一种烟草异物剔除的方法和设备，对烟草物料用图象判别的方法剔除霉变烟草及密度小的异物，然后再用风选方法剔除石块、烟梗、金属等密度大的异物；专利文献CN2574432公开了的烟草异物智能剔除系统，采用计算机控制、实时数字图像处理、模式识别、人工智能等技术，一般由进料输送机、视频组件、回收箱和电控系统等组成，通过这四个组件协调工作，对烟叶中的异物进行识别、分拣与剔除。

在卷烟生产中，需要对物料的流量进行均衡以便保证在制品的加工质量，现有技术的在线流量均衡采用喂料机为主进行物料流量调整：喂料机主要由陡角输送器、烟箱、支架等组成。支架由型钢制成，用于安装陡角带使之与地面成夹角。当物料进入烟箱，烟箱底带启动输送物料，陡角带启动输送物料。

在实际生产中，需要设置两道工序以实现完成均衡物料流量和麻丝剔除功能要求，延长了加工线路，增加了物料在工序间流动时的造碎，增加加工工时，增加加工能耗。而光学异物剔除装置或计算机控制的智能异物剔除装置主要剔除如石块、烟梗、金属等密度大的异物以及有霉变的物料，不能有效清除麻丝等低密度、低悬浮速度的与物料颜色相近的杂物。

发明内容：

本实用新型的目的正是针对上述现有技术中分别设置均衡物料流量工序和麻丝剔除工序的缺点而专门设计的一种带有麻丝剔除功能的定量喂料装置，将麻丝剔除机构设置在喂料机的料箱进料处，能够同时实现调整物料流量功能和剔除麻丝功能，成本相对较低，并相对缩短列生产线流程，减少物料的造碎。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：本实用新型的带有麻丝剔除功能的定量喂料装置，包括由陡角输送单元、烟叶料箱组成的定量喂料机构，料箱底部设有用于向陡角输送单元输送烟叶的料箱水平输送带，其中：在料箱上方设置有麻丝剔除机构，麻丝剔除机构包括多个呈水平间隙排列的麻丝辊，各麻丝辊均通过传动装置由电机驱动旋转，在麻丝剔除机构下部设有由动力装置驱动的除麻丝皮带输送机，在料箱中设有用于控制输送过程的控制开关。

陡角输送单元主要由支架1-6、由动力源驱动的陡角提升带组成，拨料辊1-5设在陡角输送机构的中部。

各麻丝辊均通过麻丝辊从动辊、麻丝辊主动辊、麻丝辊驱动链条涨紧轮由麻丝辊电机驱动旋转；除麻丝皮带输送机通过皮带输送机从动辊、皮带输送机主动辊由麻丝辊电机提供动力。除麻丝皮带输送机位于麻丝辊下方30-50厘米处。麻丝辊是通过尼龙丝扣附在滚筒上形成的。

所述料箱水平输送带由水平输送带电机通过主、从动辊带动。

在料箱中设有料位光电开关和空/满仓光电开关，所述料箱观察窗的料位光电开关可以是一组，也可以是两组。采用一组光电开关时，需要在控制系统中进行设置，以判断料箱的物料所处的状态，控制水平输送带的运动和提升带动运动；采用两组光电开关时，分为高料位光电开关和低料位光电开关，通过控制系统分别控制水平输送带的运动和提升带动运动。