[实用新型]一种卷烟包装设备随动杆密封防漏油结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种卷烟包装设备随动杆密封防漏油结构。

背景技术

目前GDX2包装机型存在多处推杆往复运动，在设备运行过程中经常出现漏油等现象，特别是六轮接烟随动杆处漏油现象比较明显，需要经常更换油封及推杆，维修工作量大。如图1所示，包括端盖1、轴套2、油封3、随动杆4，分析其原因，主要是该随动杆行程长，外部环境中存在灰尘附着在推杆上使外部油封磨损严重，同时，端盖内部没有回油孔，随动杆带出的油不能回流，造成六轮下部长期积累油渍，一方面容易使烟包外部产生油渍，另一方面，影响设备现场。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种卷烟包装设备随动杆密封防漏油结构，可有效解决漏油问题，并可增加部件的使用寿命。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种卷烟包装设备随动杆密封防漏油结构，包括端盖、轴套和随动杆，在端盖、轴套的外端与随动杆之间设有外部油封，在端盖、轴套的内端与随动杆之间设有内部油封，在端盖上设有回油槽，回油槽一端与外部油封内侧连通，回油槽的另一端与端盖内侧连通。

所述的回油槽设置在随动杆下方的端盖上，且回油槽外端的水平高度高于内端的水平高度。

所述的内部油封直接嵌设在端盖内台阶孔上。

采用了这种结构后，轴上油渍过滤更干净，没有漏油现象。外部油封所滤的积油回流到机器的内部，消除推杆在往复运动时产生的油压力。杜绝了六号轮接烟杆漏油现象。该部位维修周期由原来的一周提高到半年，减轻了维修人员的劳动强度，提高了设备的有效作业率。同时，针对GDX2机型其它类似结构都可以采用这种方法加以改进，从而解决设备渗油现象，具有较好的推广价值。

附图说明

图1为现有技术的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

实施例：如图2所示的卷烟包装设备随动杆密封防漏油结构，包括端盖1、轴套2和随动杆4，在端盖1、轴套2的外端与随动杆4之间设有外部油封3，在端盖1、轴套2的内端与随动杆4之间设有内部油封5，内部油封5直接嵌设在端盖1内台阶孔上.在端盖1上设有回油槽6，回油槽6一端与外部油封3内侧连通，回油槽6的另一端与端盖1内侧连通.回油槽6设置在随动杆4下方的端盖1上，且回油槽6外端的水平高度高于内端的水平高度.

通过测绘及多次试验，对原随动杆支撑端盖1进行改造；具体做法是：在不改变原来底座端部外部油封3的情况下，通过在底座的内部加装一个内部油封5(规格：14X24X7)，对轴上的油液进行第一次清理，在原来外部油封3处增加一个回油孔，即：在靠近端部油封(规格：14X24X7)内孔下部加工一直径2.5mm的斜孔通向机器的内部，使随动杆4带出的润滑油形成回路。