[实用新型]拖链式浸出器无效
申请号: | 200920090829.X | 申请日: | 2009-06-16 |
公开(公告)号: | CN201524445U | 公开(公告)日: | 2010-07-14 |
发明(设计)人: | 王荣南;过祥鳌;闫子绪;刘运荣 | 申请(专利权)人: | 河南金龙工程技术有限公司 |
主分类号: | B01D11/02 | 分类号: | B01D11/02 |
代理公司: | 郑州中民专利代理有限公司 41110 | 代理人: | 郭中民 |
地址: | 450052 *** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 链式 浸出 | ||
技术领域
本实用新型属于浸出设备技术领域,主要涉及是的一种拖链式浸出器。
背景技术
拖链式浸出器是近年来被广泛使用的浸出设备。它最大的特点是在浸出过程中物料有一次翻转的过程,物料通过翻转,重新改变原来被溶剂喷淋板结的床面,更有利于物料的萃取过程。
拖链式浸出器起源于以色列H.L.S公司。如图3所示,运行时物料落在移动的筛板上,筛板底部带有滚轮,滚轮沿导轨10移动,它的转向只需通过半圆弧形的导轨就能完成,并不需要导向轮。但同样的它也占有不小的设备空间,而且它的活络筛底制造也太复杂,运行时物料在活动的筛底上拖曳,从上层翻到下层到出料完成一个浸出过程,极易发生故障。
目前国内采用的拖链浸出器如图4所示,是利用移动的刮板,(刮板由板式链拖曳)将固定筛板上的物料推进移动,刮板推动物料在栅板上移动,从上层刮落到下层进行浸出。随着处理吨位的增大,设备也越做越大,设备内部一端的导向链轮11也随之增大,有的直径可达2米以上,不但占据了大量内部空间而且制造也越来越复杂,制造成本也急剧增加。
发明内容
本实用新型实现上述目的采用的技术方案是:在浸出容器内对称设置有两组环形链条,在该两条链条之间间隔设置有刮板和栅板,在每组链条上均设置有由主动轮和两只导向轮组成的刮板传动机构,主动轮位于浸出容器内的一端,通过传动轴与浸出容器外设置的减速机连接,两个导向轮位于浸出容器内的另一端,链条套接在主动轮和两只导向轮上形成环形,在浸出容器上设置有进料口和出料口。 本实用新型采用两组小链轮来替代原来大的转向链轮,不管设备再大它都能很好的完成转向作用,而且所占据的设备空间也大为减少,可极大提高设备内部空间的利用率,使制造也更加简单。特别适合大型的拖链式浸出器的制造。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是以色列H.L.S公司生产的拖链式浸出器的结构示意图。
图4是现有拖链浸出器的结构示意图。
图中:1、主动轮,2、张紧轮,3、导向轮,4、浸出容器,5、链条,6、刮板,7、栅板,8、进料口,9、出料口,10、导轨,11、导向链轮。
具体实施方式
结合附图,给出本实用新型的实施例如下:
如图1结合图2所示,本实施例是在浸出容器4内对称设置有两组环形链条5,在该两条链条5之间每隔一定距离用螺栓固定刮板6,在栅板7上向前移动。由主动轮1、张紧轮2和两个导向轮3组成刮板传动机构,即在每组链条5上均设置有主动轮1、张紧轮2和两只导向轮3,主动轮1位于浸出容器4内的一端,通过传动轴与浸出容器4外设置的减速机连接,两个导向轮3位于浸出容器4内的另一端,链条5套接在主动轮和两只导向轮3上形成环形,用于调节链条的张紧轮2与链条啮合连接。在浸出容器4上设置有进料口8和出料口9。
本实施例工作时由减速机驱动主动轮1带动链条运动,安装在链条上的刮板随之运动并推动物料在栅板上向前移动,在移动过程中不断被溶剂喷淋和洗涤,将物料中油脂萃取出来。物料从一端移动到另一端时,在导向轮的作用下使链条运动方向改变,物料落到下层,被下层往回移动的刮板推动,再次被溶剂所洗涤,直至落料完成整个浸出过程。
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