[实用新型]永磁式电磁操动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于电力设备的电磁操动装置，具体地说是一种永磁式电磁操动装置。

背景技术

在电力设备中广泛采用电磁操动装置来控制电气设备的分、合闸状态。传统的电磁操动装置其结构复杂，生产安装不便，在生产过程中由于永磁体具有很强的磁性，铁芯与永磁体直接接触时很难分开，给安装造成了很大的不便。考虑到电磁操动装置的使用效果、寿命和成本等条件，操动装置的驱动杆大都采用铁质材料，但是铁为导磁性材料易被磁化，影响了操动装置的使用性能及稳定性。

发明内容

本实用新型的目的是为解决上述技术问题存在的不足，提供一种操动性能好、使用寿命长、结构稳定的永磁式电磁操动装置。

本实用新型为解决上述技术问题的不足，所采用的技术方案是：永磁式电磁操动装置，包括两个操作线圈、静铁芯、动铁芯、设置在动铁芯上的驱动杆和静铁芯与动铁芯之间的永磁体，静铁芯由两组层叠设置的E型钢片构成，E型钢片两端的侧突部长于中间的中突部，两组E型钢片相对设置，并且均与固定挡圈连接，在两组E型钢片的侧突部之间设有轴套，驱动杆设置在轴套内，驱动杆上设有非导磁性金属套，在动铁芯和永磁体之间还设有铜片。

所述的非导磁性金属套为铜套或铝套。

所述的动铁芯的一侧焊接有限位板。

所述的轴套的两端通过螺栓与固定挡圈连接。

所述的操作线圈为具有长方形中心孔的环状。

所述的轴套为长条形。

本实用新型的有益效果是：静铁芯采用两组E型钢片对扣的方式设置，结构简单。动铁芯和永磁体之间设置一铜片可以减弱动铁芯和永磁体之间的吸附力，避免装配时动铁芯被吸附在永磁体上，生产装配方便。由于动铁芯的驱动杆通常为铁质，设置的非导磁性金属套可以防止驱动杆被磁化，保证操动性能，同时起到保护驱动杆的作用，延长其使用寿命。在动铁芯的一侧设置的限位板用于限定动铁芯在线圈内的移动距离，防止动铁芯运动时冲击轴套，保证结构的稳定。

附图说明

图1是本实用新型的剖面结构示意图。

图2是本实用新型的侧面示意图。

图3是本实用新型E型钢片的示意图。

图4是本实用新型固定挡圈的示意图。

图5是本实用新型操作线圈的示意图。

图中标记：1、E型钢片，2、操作线圈，3、动铁芯，4、永磁体，5、驱动杆，6、轴套，7、固定挡圈，8、铜片，9、非导磁性金属套，10、连接孔，11、侧突部，12、中突部，13、限位板。

具体实施方式

如图所示，永磁式电磁操动装置，包括两个操作线圈2、静铁芯、动铁芯3、设置在动铁芯3上的驱动杆5和静铁芯与动铁芯3之间的永磁体4，静铁芯由两组层叠设置的E型钢片1构成，E型钢片1具有两端的侧突部11和中间的中突部12，中突部12比侧突部11短，两组E型钢片1以侧突部对侧突部，中突部对中突部的方式相对设置，并通过贯通E型钢片1层叠方向的连接孔10与其两侧设置的固定挡圈7连接，在两组E型钢片1的侧突部11之间设有长条形的轴套6，动铁心3上的驱动杆5设置在轴套6内，驱动杆5上设设置非导磁性金属套9，避免驱动杆5被磁化。为了避免装配时动铁芯3被吸附到永磁体4上影响装配，可以在动铁芯3和永磁体4之间设置一表面光滑的铜片8，减弱永磁体4对动铁芯3的吸附力，铜片8两边向永磁体4一侧折叠，并固定在固定挡圈7上，将永磁体4包裹固定。

所述的非导磁性金属套9为铜套或铝套。

所述的动铁芯3的一侧焊接有限位板13，用于限定动铁心3在操作线圈2内的位移，避免动铁心3动作过于猛烈，冲击轴套影响结构稳定性。

所述的轴套6的两端通过螺栓与固定挡圈7连接。

为了保证电磁操动装置工作时的灵敏度，需要尽量减小动铁芯3与操作线圈2之间的距离，操作线圈2中心孔的形状通常与动铁芯3的形状相同，通常设置成长方形的中心孔。

本实用新型的工作原理是：工作时设置的两个操作线圈2中的一个单独通电，产生磁力克服永磁体4对动铁芯3的吸力后使动铁芯3向通电的操作线圈2一侧移动，操作线圈2断电后，永磁体4吸附动铁芯3使其保持位置；另一侧的操作线圈2通电可使动铁芯3移动到另一侧。动铁芯3的驱动杆5可用于控制电气元件的运动，将驱动杆5与电器开关连接则可用于控制开关的开合。