[实用新型]燃烧器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种燃烧器，特别是一种使用气体燃料的燃烧器。

背景技术

天然气、液化气、沼气等气体燃料具有燃烧过程无烟尘污染，排放有害气体少等优势。目前公知的使用气体燃料的燃烧器大多采用射流方式，燃气射流与空气混合后从火盘上的多个火孔喷出燃烧，这种燃烧器普遍存在空气与燃气混合不充分，燃烧速度慢，温度低，火力偏小的问题，对于很多使用场合，常常因为火力不足而无法使用。较低的火焰温度不利于燃烧生成的热量传递到被加热物，热效率难以提高。这种燃烧器的空气供给依赖于燃气射流，因此，燃烧器适应能力差，外部空气流动或气体燃料供给压力波动都会影响火焰稳定性容易产生离焰或回火，严重时甚至会熄火。

实用新型内容

要解决的技术问题：

为了解决公知的使用气体燃料的燃烧器空气与燃气混合不充分，燃烧速度慢，温度低，火力偏小，热效率低，适应能力差，容易产生离焰或回火的问题本实用新型提供一种燃烧器，该燃烧器可以将空气和燃气快速充分混合，使燃气能快速燃烧，提高火焰温度，火力大、热效率高，适应能力强，不易产生离焰或回火。

技术方案：

在分火盘上设置有多个火孔，在分火盘下设置漏斗形分火室，在分火室下设置倒漏斗形预混室，在预混室底部设置空气进口，在空气进口周围设置多个配气孔，在配气孔外设置配气室，配气室上设置燃气进口。分火室与预混室连接处的截面积小于分火盘截面积的四分之一。分火室与预混室连接处的截面积小于空气进口截面积的二分之一。单个配气孔的截面积小于空气进口截面积的五十分之一。

使用该燃烧器时，在空气进口处设置鼓风机或风扇等强制送风装置，气体燃料从从燃气进口进入配气室，然后经配气孔进入预混室，与空气进口进入的空气混合后进入分火室，最后从分火盘上的火孔喷出燃烧。

有益效果：

由于单个配气孔截面积较小，燃气进入预混室时形成的气流很细，在空气气流的作用下会迅速分散，多个配气孔可以使燃气与空气迅速混合.由于分火室与预混室连接处截面积比空气进口处小，混合气流在预混室中流动时气流速度逐渐加快，提高了混合速度，使气流中心也可以充分混合.混合气流进入分火室后，由于截面积逐渐增加，气流速度变缓，会在气流内部形成紊流，进一步促进燃气与空气的混合.最后，经过充分均匀混合后的可燃混合气从火盘上的火孔喷出，并在火盘上方燃烧.相比于现有技术，该燃烧器使气体燃料和空气的混合更加充分均匀.由于采用强制送风装置，该燃烧器进风量不受周围空气气流影响，也不受，并且可以被精确灵活的调节，易于把空气和气体燃料的比例调节到最佳状态.现有技术采用射流方式，易受到周围空气流动或气体燃料供给压力波动，并且不易调节，空气和气体燃料比例难以达到最佳状态.由于可燃混合气混合充分，比例适当，因此该燃烧器火焰温度高，火力大，热效率高；由于进风量不受周围气流影响，因此该燃烧器适应能力强，不易产生离焰或回火.

使用本燃烧器，空气和燃气可以快速充分混合，火焰温度高，火力大，热效率高，并且适应能力强，不易产生离焰或回火

附图说明

图1是燃烧器的主视图；

图2是图1所示燃烧器的俯视图；

图3是沿图2中A-A线的剖视图；

图4是沿图3中B-B线的剖视图。

具体实施方式

如图1至图4所示，制作一个分火盘1，在分火盘1上设置有多个火孔2，在分火盘1下设置漏斗形分火室3，在分火室3下设置倒漏斗形预混室4，在预混室4底部设置空气进口5，在空气进口5周围设置多个配气孔6，在配气孔6外设置配气室7，配气室7上设置燃气进口8。分火室3与预混室4连接处的截面积是分火盘1截面积的十分之一。分火室3与预混室4连接处的截面积是空气进口5截面积的四分之一。单个配气孔6的截面积是空气进口5截面积的一百分之一。