[实用新型]一种新型防断脱抽油泵

说明书

一、技术领域：本实用新型涉及油井生产中使用的一种装置，尤其是一种新型防断脱抽油泵。

二、背景技术：目前油井供液不足往往采用小泵深抽工艺，但小泵深抽存在着许多缺点主要表现在如下几个方面：上阀罩断脱、泵筒受力变形。1、由于抽油泵尺寸较小，上阀罩受到空间限制，壁厚较小，本体强度低；2、抽油杆柱较长，拉杆直径小，在抽油过程中，承受交变载荷较大，并伴随有冲击载荷，加速了本体破坏；3、上阀罩的出油长孔槽就是球室，在抽油过程中凡尔球不断地冲击阀罩，加速了阀罩内壁的磨损；4、泵筒受力变形：由于泵挂深度较深，油管内静液柱压力大，泵筒所受压力也较大，加速了泵筒的变形，泵筒变形后，柱塞所受拉力也增大，加速了上阀罩的断脱。

三、发明内容：本实用新型的目的是提供能延长使用寿命的一种新型防断脱抽油泵，它克服了其它技术存在的缺点，本实用新型的目的是这样实现的，它是由加强上出油阀罩、档球销子、上接箍、扶正接头、柱塞、泵筒、外管、档球销子、下出油阀罩总成、中间接箍、防落物罩、短节和固定阀总成连接而成，在柱塞总成上，加强上出油阀罩上安装有档球销子，阀球安装于加强上出油阀罩内下端与柱塞螺纹连接，档球销子可以将阀球限位于加强上出油阀罩的内孔内，这样阀球就不能到达加强上出油阀罩出油长槽孔内，从而长槽孔内的壁厚可以加厚，增加了实体强度。柱塞下端与下出油阀罩总成螺纹连接，下出油阀罩内也安装有档球销子，将下阀球限位于下出油阀罩内孔内。

在泵筒总成上：上接箍与外管螺纹连接，外管下端与中间接箍螺纹连接，扶正接头与泵筒螺纹连接，泵筒下端与中间接箍螺纹连接，中间接箍下端与短节螺纹连接，短节下端与固定阀总成螺纹连接，防落物罩与固定阀总成螺纹连接。

工作原理：柱塞总成与抽油杆相连，泵筒总成与油管相连安装于井内，柱塞总成在抽油杆的带动下在泵筒内上下往复运动。完成井内液体的提升。

本实用新型的意义：一是加强上阀罩结构：将阀座安装孔下移，在球室上插入档球的销子，阀座安装孔下移后，阀球将不进入长槽孔内，这样长槽孔壁厚将不再受阀球的约束，从而可以加厚，这样大大提高了长槽孔的强度，同时阀球也不再冲击长槽孔，从而减少了磨损。二是增加外管保护泵筒；增加外管保护泵筒，泵筒在外管的保护下不受管柱的拉力，改善了泵筒的受力环境，减少了泵筒的变形，延长了使用寿命。

四、附图说明：图1为一种新型防断脱抽油泵的结构示意图，图中1、加强上出油阀罩  2、档球销子  3、上接箍  4、扶正接头  5、柱塞  6、泵筒  7、外管  8、档球销子  9、下出油阀罩总成  10、中间接箍  11、防落物罩  12、短节  13、固定阀总成

五、具体实施方式：在图1中，在柱塞总成上，加强上出油阀罩1上安装有档球销子2，阀球安装于加强上出油阀罩1内下端与柱塞5螺纹连接，档球销子2可以将阀球限位于加强上出油阀罩1的内孔内，这样阀球就不能到达加强上出油阀罩1出油长槽孔内，从而长槽孔内的壁厚可以加厚，增加了实体强度。柱塞5下端与下出油阀罩总成9螺纹连接，下出油阀罩内也安装有档球销子8，将下阀球限位于下出油阀罩内孔内。

在泵筒总成上，接箍3与外管7螺纹连接，外管7下端与中间接箍10螺纹连接，扶正接头4与泵筒6螺纹连接，泵筒6下端与中间接箍10螺纹连接，中间接箍10下端与短节12螺纹连接，短节12下端与固定阀总成13螺纹连接，防落物罩11与固定阀总成13螺纹连接.