[实用新型]一种新型静压封隔器

说明书

一、技术领域：本实用新型涉及油水井生产中的一种装置，尤其是一种新型静压封隔器。

二、背景技术：目前油水井中使用的封隔器座封方式主要有：A、依靠管柱重量压缩胶筒座封，如Y221、Y111封隔器；B、依靠油水井中油管与套管液体压力差座封，Y341、Y241封隔器。这两种座封方式都需要另外的设备来满足工艺要求，才可能完成。

三、发明内容：本实用新型的目的是提供依靠油水井内的液体压力与大气压力差别来完成座封的一种新型静压封隔器，它克服了其它技术存在的缺点，本实用新型的目的是这样实现的，它是由上接头、座封剪钉、“O”型圈、“J”形槽中心管、缸筒、固定活塞、壳体、自锁环、锁紧锥体、滚珠、连接钉、滚珠环、锁套、胶筒、隔环、外中心管、解封钉、单流阀球和阀座连接而成，上接头与“J”形槽中心管螺纹连接，上接头上有四个出油孔，封隔器下端的液体可以从这四个孔中排出，缸筒套在“J”形槽中心管上，缸筒上有四个剪钉螺纹孔，座封剪钉安装在此螺纹内，将缸筒定位于上接头外径上的槽内，固定活塞上安装有“O”型圈，与“J”形槽中心管螺纹连接，缸筒与固定活塞密封有与大气压强相同的空气了，锁套套在“J”形槽中心管上，锁紧锥体与滚珠环将滚珠定位，自锁环安装于锁紧锥体内，连接钉将锁紧锥体、滚珠、滚珠环定位壳体内，外中心管套在“J”形槽中心管，胶筒、隔环套在外中心管上，外中心管上对称有两个螺纹孔，解封钉安装在此螺纹孔内，将外中心管定位于中心管上；阀座与“J”形槽中心管螺纹连接，将单流阀球限位于“J”形槽中心管内。

工作原理：座封：缸筒、中心管、固定活塞形成一个密封的腔体，此腔体内密封有与大气压力相同的空气，随油管下入油水井内，随着深度的增加，缸筒受到的静液柱压力越来越大，当此液压力大于座封剪钉的剪切力时，座封剪钉剪断，空气压缩，缸筒下移压缩胶筒。自锁环在缸筒的推动下移动，与锁套配合，自锁环与锁套上有倒扣，此扣形能自锁。解封：旋转封隔器，将解封剪钉由中心管的横槽转到纵槽内，胶筒收缩，解封。

本实用新型的意义：依靠油水井内的液体压力与大气压力的差别来完成座封，不需要另外打压或者加压；封隔器上有一个贮气缸，由于空气的压缩比比较大，在静液柱压差的作用下，空气包被压缩，同时缸筒移动压缩胶筒；封隔器上有滚珠旋转机构；封隔器采用旋转解封，为了减小转动扭矩，设计了滚珠旋转机构；中心管上开有“J”形槽，减化了解封机构，当解封钉从横槽转动到纵槽时，完成解封。

四，附图说明：图1为一种新型静压封隔器的结构示意图，图中1、上接头  2、座封剪钉  3、“O”型圈  4、“J”形槽中心管5、缸筒  6、固定活塞  7、壳体  8、自锁环  9、锁紧锥体  10、滚珠  11、连接钉  12、滚珠环  13、锁套  14、胶筒  15、隔环  16、外中心管  17、解封钉  18、单流阀球  19、阀座。

图2为“J”形槽中心管结构示意图。

五、具体实施方式：在图1和图2中，上接头1与“J”形槽中心管螺纹连接，上接头1上有四个出油孔，封隔器下端的液体可以从这四个孔中排出，缸筒5套在“J”形槽中心管4上，缸筒上有四个剪钉螺纹孔，座封剪钉2安装在此螺纹内，将缸筒定位于与上接头外径上的槽内，固定活塞6上安装有“O”型圈3，与“J”形槽中心管4螺纹连接，缸筒5与固定活塞6密封有与大气压强相同的空气了，锁套13套在“J”形槽中心管4上，锁紧锥体9与滚珠环12将滚珠10定位，自锁环8安装于锁紧锥体9内，连接钉11将锁紧锥体9、滚珠10、滚珠环12定位于壳体7内，外中心管16套在“J”形槽中心管4外，胶筒14、隔环15套在外中心管16上，外中心管16上对称有两个螺纹孔，解封钉17安装在此螺纹孔内，将外中心管16定位于“J”形槽中心管4上；阀座19与“J”形槽中心管4螺纹连接，将单流阀球18限位于“J”形槽中心管4内.