[实用新型]用于梯形磨的锥齿轮传动润滑装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及磨石机传动机构，尤其是涉及用于梯形磨的锥齿轮传动润滑装置。

背景技术

传统磨机需另有减速机、联轴节传动主轴，安装时对中难度大，效率降低且易产生噪音；另传统磨机润滑形式为脂润滑，润滑阻力大、轴承温升高，造成轴承的使用寿命短，易损坏，而且需另外增加油泵或润滑站，才能实现主轴轴承和圆锥齿轮轴轴承的润滑，增加生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑、安装调节方便快捷而且无需另外增加油泵或润滑站，就可以实现主轴轴承和圆锥齿轮轴轴承润滑的用于梯形磨的锥齿轮传动润滑装置。

为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案：

本实用新型所述的用于梯形磨的锥齿轮传动润滑装置，包括机壳和纵向设置在其内的主轴，在所述主轴一侧设置有横轴箱，所述横轴箱内由电机带动的横轴通过一对相互啮合的锥齿轮与主轴传动联接；在所述横轴箱下部设置有与之相连通的润滑油箱；在润滑油箱下侧部设置有与之相连通的储油箱，在所述储油箱上部设置有套装在主轴上的螺杆油泵；所述储油箱通过输油管与横轴箱相连通。

在所述输油管上设置有冷却器。

所述电机的动力输出轴通过皮带与横轴传动联接。

本实用新型优点在于电机将动力输送至横轴，横轴通过一对相互啮合的锥齿轮带动主轴转动；套装在主轴上的螺杆油泵随主轴转动时将润滑液通过输油管泵入横轴箱内对其内进行润滑，然后润滑液流进与之连通的润滑油箱，结构紧凑、传动效率提高；并且因采用安装在内部的螺杆油泵，无需另外增加油泵或润滑站，大大节省了磨机的安装空间和安装难度；在所述输油管上设置有冷却器，避免了润滑液因升温使轴承寿命缩短。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型所述的用于梯形磨的锥齿轮传动润滑装置，包括机壳1和纵向设置在其内的主轴2，在所述主轴2一侧设置有横轴箱3，所述横轴箱3内由电机4带动的横轴5通过一对相互啮合的锥齿轮6、7与主轴2传动联接；在所述横轴箱3下部设置有与之相连通的润滑油箱8；在润滑油箱8下侧部设置有与之相连通的储油箱9，在所述储油箱9上部设置有套装在主轴2上的螺杆油泵10；所述储油箱9通过输油管11与横轴箱3相连通；在所述输油管11上设置有冷却器12；所述电机4的动力输出轴通过皮带13与横轴3传动联接。