[实用新型]具有液压顶出脱模装置的新型伺服定容积自动冷压机

说明书

一、技术领域：

本实用新型涉及一种定容积自动冷压机，特别是涉及一种 具有液压顶出脱模装置的新型伺服定容积自动冷压机。

二、背景技术：

目前金属粉料节块成型所用的冷压机有手动的和自动的两 种。手动冷压机生产效率低，劳动强度大。已有的自动冷压机一种是双向液压 缸，采用的是液压伺服机构，控制复杂，造价高，精度不容易保证。另一种是 已被授予专利的新型定容积自动冷压机(ZL200720091696.9)。这种定容积自动 冷压机采用伺服电机作为工件压制后的顶出动力，结构简单，制造成本低，缺 陷是其脱模顶出力小，不适于压制力大的工件顶出。每次只能压制1～2件小节 块，更不适合大工件的压制。

三、实用新型的内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种设计 新颖、结构合理、能够提供大的脱模力且能保证装料精度的具有液压顶出脱模 装置的新型伺服定容积自动冷压机。

本实用新型的技术方案是：一种具有液压顶出脱模装置的新型伺服定容积 自动冷压机，含有机架，所述机架上设置有上固定横梁和下固定横梁，所述上 固定横梁和下固定横梁之间设置有下导向柱，所述上固定横梁上设置有上导向 柱，所述下导向柱上套装固定有液压缸安装支架，所述上导向柱上套装固定有 阴模活动台板和上冲模活动台板，所述上冲模活动台板与安装在所述上导向柱 上端的上横梁上的压制液压缸的活塞杆连接，所述阴模活动台板和液压缸安装 支架通过脱模拉杆连接，所述阴模活动台板上安装有阴模、料靴和料靴驱动机 构，所述上固定横梁上安装有下冲模，所述下固定横梁上安装有伺服电机支架， 该伺服电机支架上安装有伺服电机，所述液压缸安装支架安装有顶推液压缸， 所述顶推液压缸的活塞杆上端与所述上固定横梁相对应，所述伺服电机通过联 轴节和电磁离合器与滚珠丝杠的下端连接，所述滚珠丝杠的上端与所述液压缸 安装支架上安装的丝杠螺母相匹配，形成螺旋副。

所述上横梁上安装有料仓，所述料仓的下端出口与所述料靴相对应；所述 阴模活动台板上还安装有推料机构；所述伺服电机、压制液压缸、顶推液压缸、 推料机构和料靴驱动机构分别是控制柜中的计算机控制系统连接。

液压缸为环形液压缸，所述滚珠丝杠的上端能够伸入到所述环形液压缸的 环形中空腔体内。或者，液压缸为普通液压缸，其数量为两个以上，且沿圆周 均布，形成环布，所述滚珠丝杠的上端能够伸入到所有所述环形液压缸围成的 环形中心中；所有所述液压缸串联式或并联式连接，实现连动。

所述脱模拉杆贯穿所述上固定横梁。所述上导向柱和下导向柱为一体式结 构，或为分体式结构；所述滚珠丝杠通过轴承和轴承座安装在所述下固定横梁 上。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型采用普通环形液压缸和伺服电机相结合的结构模式实现金刚 石制品节块脱模，增大了脱模力，适于多节块和大尺寸工件的压制，同时减小 了伺服电机的功率；节约了空间和成本。

2、本实用新型采用伺服电机带动滚珠丝杠，驱动液压缸安装支架，由脱模 拉杆带动阴模活动台板，以调节阴模的模腔深度，提高了控制精度，取代了液 压伺服的结构，结构简单。

3、本实用新型采用定容积方式，每次可压制多个节块，以实现多个工件的 一次压制成型，生产效率高且提高了精度。

4、本实用新型结构合理，广泛适用于多个金刚石工具节块、金刚石锯片、 金刚石钻头、金刚石砂轮及其它金刚石制品的冷压成型，尤其是适用于高精度 大脱模力的自动冷压机，推广后具有良好的经济效益。

四、附图说明：

图1为具有液压顶出脱模装置的新型伺服定容积自动冷压机的示意图；

图2为计算机控制柜的示意图；

图3为图1所示A-A剖视图。

五、具体实施方式：