[实用新型]一种高压断路器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高压断路器。

背景技术

对于用于保护变压器的高压断路器，要求断路器无论在任何情况下，都必须三极同时动作即三极联动。现有的三极联动方式有电气联动、液压联动和机械联动等。由于电气联动和液压联动方式有一定的局限性，目前，国内生产的高压断路器大多数采用外拐臂加双连杆机构形式的机械联动方式。这种连接结构包括对应各单极传动拉杆设置的内拐臂，各内拐臂分别同轴固连有外拐臂，各外拐臂的两端通过连杆连接，外拐臂与连杆形成平行四边形结构，在位于断路器中间连接操动机构的外拐臂上还同轴固连有主拐臂。其工作时，由驱动装置驱动位于隔离开关中间的主拐臂转动，主拐臂通过与其同轴连接的外拐臂推动铰接在外拐臂两端的双连杆分别左、右移动，双连杆分别带动位于两端的外拐臂转动，各外拐臂带动与之同轴固连的内拐臂转动，推动各自相应的单极传动拉杆上、下动作，完成断路器分、合闸过程。但是，这种传动连接结构具有以下几方面的缺点：

1)这种传动连接结构所用零部件比较多，受各个零部件加工误差影响，在现场进行调节时比较困难；

2)由于这种传动连接结构所用零部件较多，而且双连杆均为细长杆，因此联动机构在运动过程中容易颤动，噪音很大；

3)由于连杆的间距较大，连杆在快速运动中因上、下颤动造成永久性弯曲变形，导致可靠性降低，连杆寿命缩短，甚至还会出现连杆断裂的严重后果；

4)在这种结构中，由于三相断路器的各传动轴为平行布置，这对断路器操动机构来说就需要较大的输出转矩；

5)这种结构中，三相断路器的传动轴为平行布置，连接环节较多，导致机械传动效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高压断路器，该高压断路器具有结构简单、传动转矩小、操动机构安装调整方便等特点。

本实用新型的技术方案是：一种高压断路器，包括横梁，横梁上设有拐臂盒，拐臂盒上固设有由多个单极开关构成的三相开关本体，拐臂盒内安装有传动连接各单极开关的联动机构，该联动机构上传动连接有操动机构，所述联动装置包括分别对应各单极开关设置的沿拐臂盒长度方向延伸的传动轴，相邻传动轴之间通过连接装置传动连接，各传动轴上沿径向分别固定有与对应的各单极开关传动拉杆传动连接的拐臂，所述操动机构固定安装在拐臂盒的一端，所述操动机构具有与最靠近的传动轴传动连接的动力输出轴，该动力输出轴与对应连接的传动轴同轴向设置。

所述联动机构的各传动轴同轴设置。

所述操动机构的动力输出轴与对应连接的传动轴同轴设置。

所述操动机构包括操动电机，该操动电机通过安装架固定安装在拐臂盒上，操动电机的输出轴通过联轴器与对应传动轴传动连接。

所述安装架包括两平行设置的连接板，两连接板上分别开设有连接孔，两连接板通过一桥接面板连接，所述操动电机固定在该桥接面板上，该桥接面板上对应操动电机转轴开设有透孔。

所述安装架的两连接板分别与拐臂盒的上下两端面固连，其位于下端的连接板开设有凹口。

在所述连接板与固定面板之间还设置有加强筋。

在所述拐臂盒与安装架之间还设有一调节板，该调节板固定安装在拐臂盒端部的下侧，该调节板与安装架之间连接有调节螺杆。

所述调节板由两相互垂直的水平面板和垂直面板构成，其垂直面板与所述安装架的桥接面板上均设有调节螺杆安装孔。

所述的垂直面板远离水平面板的外边沿开设有弧形凹口。

本实用新型的高压断路器联动机构采用同轴向的或同轴的传动连接方式，其与现有技术相比，减少了联动机构的零部件数量，简化了传动结构，便于现场安装调整，提高了劳动效率，并且降低了联动机构连杆产生的噪音，而且加大了传动转矩，提高了机械传动效率。

其采用同轴传动连接方式，不仅降低了高压断路器的生产成本，而且可以减少传动机构的传动环节，提高了传动效率，并且传动更为安全可靠。

安装架是连接操动机构与断路器拐臂盒的过渡部件，安装架上面设置加强筋，以保证受操动机构重量和断路器操作而导致安装架变形，安装架下侧中空，可以保证操动机构输出轴和拐臂盒传动轴中间过渡筒的拆装空间。

安装架与调节板之间使用调节螺杆，便于调整操动机构输出轴和拐臂盒传动轴的同轴，保证安装架的垂直度要求，同时也起到紧固作用。调节板上的弧形凹口可以避免操动机构输出轴和拐臂盒转动轴转动时发生碰撞。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中的K部放大图；

图3为安装架的结构示意图；

图4为调节板的结构示意图。

具体实施方式