[实用新型]三层回转滚筒干燥机

说明书

一.技术领域：

本实用新型涉及一种干燥机，特别是涉及一种三层回转滚 筒干燥机。

二.背景技术：

目前，在国内烘干设备行业中有回转滚筒干燥机、脉冲气 流干燥机、沸腾床干燥机、管束式干燥机、旋转闪蒸干燥机等很多种烘干设备， 其形式和结构也有所不同，应用的行业也不同，其中，回转滚筒干燥机大多采 用单层滚筒烘干，顺流或逆流，物料在滚筒中停留的时间较短，干燥不充分， 增加了后期加工成本。

三.实用新型的内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种设计 独特、结构合理、干燥效率高且干燥效果好的三层回转滚筒干燥机。

本实用新型的技术方案：

一种三层回转滚筒干燥机，含有机架和滚筒，所述机架上安装有支撑托轮 和动力机构，所述滚筒由筒体、进料端头和出料端头组成，所述筒体外圆表面 上设置有环形跑带和齿圈，所述跑带与所述支撑托轮相配合，所述齿圈与所述 动力机构连接，所述筒体为三层，由内层筒体、中层筒体和外层筒体套装固定 而成，相邻筒体之间设置有间隙，所有筒体的内圆表面上均设置有抄板，并且 相邻筒体上的抄板的倾斜方向相反，形成S型通道，使物料在三层回转滚筒内 采用顺流和逆流相结合的方式来烘干物料。

所述动力机构由减速机与调速电机构成，所述减速机通过链条和链轮与一 个齿轮轴连接，所述齿轮轴上的传动齿轮与所述齿圈连接。

所述动力机构由减速机与调速电机构成，所述减速机通过联轴器与一个齿 轮轴连接，所述齿轮轴上的传动齿轮与所述齿圈连接。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型采用三层滚筒套装的形式，呈S型通道，物料与热空气的接 触形式为顺流和逆流相结合，延长了物料在滚筒中的停留时间，增加了物料在 滚筒中的热交换面积，延长了物料在滚筒中的热交换时间，干燥充分，效果理 想，另外，还缩短滚筒的长度，减少占地面积，提高生产效率。

2、本实用新型三层滚筒的内壁上均设置有倾斜抄板，该抄板既能使物料沿 S型通道流动，又能使物料由底部翻到上部，便于物料和热空气接触，提高干燥 效果。

3、本实用新型具有占地面积小，产量大，物料受热均匀，投入少等优点， 易于推广，具有很好的经济效益。

四.附图说明：

图1为三层回转滚筒干燥机的结构示意图；

图2为图1所示三层回转滚筒干燥机的俯视图；

图3为图1中三层回转滚筒的结构示意图。

五.具体实施方式：

实施例：参见图1-图3，图中，1-筒体，2-跑带，3-齿圈，4-进料端头，5- 出料端头，6-支撑托轮，7-传动齿轮，8-机架，9-减速机，10-调速电机。

三层滚筒干燥机的连接形式：首先把内层C、中层B、外层A三个筒体套 装在一起形成整体的筒体1，接着套装跑带2和齿圈3并进行固定焊接；再把支 撑托轮6焊接在机架8上面，焊接完毕就可以把筒体1吊装在支撑托轮6上， 使之转动平稳；然后把进料端头4和出料端头5在筒体1上套好，并用支撑板 固定在机架8上面，使筒体1转动时不要碰着前后端头；最后把传动齿轮7与 齿圈3啮合调好后焊接在机架8上面，传动齿轮7的齿轮轴通过链轮和链条与 减速机9进行连接，减速机9与调速电机10采用联轴器连联。也可以采取减速 机9通过联轴器直接与齿轮轴连接的方式，以简化结构。

工作原理：物料进入时首先从内层筒体中由进料端头4向出料端头5移动， 此时物料与热空气的运行方向是一致，称为顺流形式；当物料移动到内层筒体 的端面时，自动的滑落到中层滚筒中，在中层滚筒抄板11的作用下物料由出料 端头5向进料端头4移动，此时物料与热空气的方向是相反的，称为逆流形式； 当物料移动到中层筒体端面时，自动的滑落到外层筒体中，同样在外层筒体抄 板11的作用下，物料均匀的向出料端头5移动，此时物料与热空气的运行方向 也是一致，称为顺流形式，最后物料从出料端头5进行出料。

改变三层筒体的固定形式、改变抄板的具体结构形式、以及改变动力机构 的具体结构形式能够组成多个实施例，均为本实用新型的常见变化范围，在此 不一一详述。