[实用新型]一种环形铸件毛坯专用砂箱

说明书

技术领域：

本实用新型涉及铸造技术领域，尤其是涉及一种环形铸件毛坯专用砂箱。

背景技术：

现有技术制作大型环形铸件毛坯通常采用锻造方式实现，锻造是利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得所需锻件；由于锻造工艺复杂，通常要想获取一个较好的大型环形铸件毛坯需要多次锻压才能成型，费工费时；要想快速获取大型环形铸件毛坯，对于型砂需求量非常大，并且要产生较多的废弃物，因而生产成本也较高。

发明内容：

为了克服背景技术中的不足，本实用新型提供一种环形铸件毛坯专用砂箱，本实用新型所述的环形铸件毛坯专用砂箱由于采用了环状沙箱的浇注方式，可有效降低型砂的使用量，并且本实用新型具有结构简单，成本低，沙箱可多次利用等优点。

为实现上述发明目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种环形铸件毛坯专用砂箱，包括沙箱、套环及模具，所述沙箱呈圆环形状设置，在沙箱的外缘设有放置套环的外沿，所述模具的上部面设有冒口及浇道，所述模具的型腔设置为“]”形，也就是说其中模具型腔的外侧为空。

所述的环形铸件毛坯专用砂箱，在模具的上部面设置的冒口为至少一个。

所述的环形铸件毛坯专用砂箱，模具的上部面设置的浇道为至少一个。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果；

本实用新型所述的环形铸件毛坯专用砂箱，由砂箱和模具；所述砂箱由钢铁构成，呈圆环形，其内径稍大于环形铸件模具的外径，其壁厚可根据实际需要所定；本实用新型大大减低了型砂的使用量、节约了钢水，降低了生产成本及工人的劳动强度，由于环形铸件毛坯不需要有起模斜度，减少了铸钢齿轮毛坯的重量，也提高了铸件的质量。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

在图中：1、型腔；2、沙箱；3、浇道；4、模具；5、外沿；6、冒口；7、套环。

具体实施方式：

在图1中，一种环形铸件毛坯专用砂箱，包括沙箱2、套环7及模具4，所述沙箱2呈圆环形状设置，在沙箱2的外缘设有放置套环7的外沿5，所述模具4的上部面设有冒口6及浇道3，所述模具4的型腔1设置为“]”形，也就是说其中模具4型腔1的外侧为空；在模具4的上部面设置的冒口6为至少一个；模具4的上部面设置的浇道3为至少一个。

使用时将模具放入沙箱2内，然后在所述套环7内壁涂抹涂料后套在模具4的外侧，准备工作完成后开始浇注直至完成便可。