[实用新型]一种大型长条状铸钢铸造用切线底注成型砖

说明书

技术领域：

本实用新型涉及整体铸钢铸造材料技术领域，尤其是涉及一种大型长条状铸钢铸造用切线底注成型砖。

背景技术：

现在市场上的大型整体铸造件在铸造过程中大多采用耐火砖堆砌而成，型腔内较易出现砖块的棱角，这种做法一方面是砖块之间缝隙太多，影响铸造件的质量，另一方面使得铸造件后期加工难度加大，尤其是浇注时金属液在高温下对砖体的冲击较大，使得局部出现凸快现象，影响铸件质量。

发明内容：

为了尽可能少的使铸件局部出现凸快现象，本实用新型提供一种大型长条状铸钢铸造用切线底注成型砖，本实用新型所述的大型长条状铸钢铸造用切线底注成型砖由于采用了组合式环状耐火砖的方式，可有效降低铸件的凸快现象，并且本实用新型具有结构简单，成本低等优点。

为实现上述发明目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种大型长条状铸钢铸造用切线底注成型砖，包括上部圆筒砖、中部圆筒砖和带底座圆筒砖，所述上部圆筒砖、中部圆筒砖及带底座圆筒砖为预制，在上部圆筒砖的内壁设有薄壁插入口，所述中部圆筒砖外部面呈中部直径大于两端的薄壁状，所述带底座圆筒砖呈倒置瓶盖状设置，在所述中部圆筒砖的外壁设有贯通内部型腔的切线内浇口。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果；

本实用新型所设的大型长条状铸钢铸造用切线底注成型砖，所述上部圆筒砖、中部圆筒砖、带底座圆筒砖为预制，在上部圆筒砖底部内壁预制薄壁插入口，在中部圆筒砖中部预制切线内浇口，在中部圆筒砖上、下两端面预制薄壁，所述带底座圆筒砖预制为倒置瓶盖状，使用时将上部圆筒砖、中部圆筒砖和带底座圆筒砖依次扣合，外部由型砂将四周捣实固定，本实用新型可以克服现有耐火砖手工砌筑不规则的缺点，有效提高铸件质量，并且造价非常低。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的上部圆筒砖结构示意图。

图3是本实用新型的中部圆筒砖结构示意图。

图4是本实用新型的带底座圆筒砖结构示意图。

在图中：1、上部圆筒砖；2、中部圆筒砖；3、切线内浇口；4、带底座圆筒砖；5、薄壁插入口；6、薄壁；7、凹陷。

具体实施方式：

在图1、2、3或4中，一种大型长条状铸钢铸造用切线底注成型砖，包括上部圆筒砖1、中部圆筒砖2和带底座圆筒砖4，所述上部圆筒砖1、中部圆筒砖2及带底座圆筒砖4为预制，在上部圆筒砖1的内壁设有薄壁插入口5，所述中部圆筒砖2外部面呈中部直径大于两端的薄壁状，所述带底座圆筒砖4呈倒置瓶盖状设置，在所述中部圆筒砖2的外壁设有贯通内部型腔的切线内浇口3。

使用时将上部圆筒砖1、中部圆筒砖2和带底座圆筒砖4依次扣合，外部由型砂将四周捣实固定，便可浇注金属液，由于所述中部圆筒砖2上下所设的薄壁6分别插入上部圆筒砖1的薄壁插入口5和带底座圆筒砖4的凹陷7内，使所述型腔成为一体，达到保证切线底注型腔的圆度、粗糙度以及内浇口在型腔的角度效果，克服单块耐火砖手工砌筑方法的缺点，提高铸件质量，造价低。