[实用新型]一种多功能收获机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种多功能收获机。

背景技术

目前。

目前收获机振动筛大都为单层结构，而且振动机构的振动效果不佳，导致果土分离不彻底，后期还需要进行人工果土分离，大大降低了收获效率，增加的劳动强度。

目前花生收获机的梨铲部分后侧设置有升运装置，可以把梨起的带土的果实和花生秧升运到后侧部分再处理，由于升运装置只有升运的功能，刚被梨起的果实上会带有大块的土，加重了后期去土的难度，而且去土效果不理想。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种多功能收获机。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种多功能收获机，包括动力源和梨铲部分，梨铲部分后侧设有破土升运装置，破土升运装置的末端设有振动筛机构；所述的升运装置包括与动力源传动连接的输送带和设置在输送带上的破土辐条；所述的振动筛机构的振动筛包括上、下两层筛网，上层筛网的筛篦间隙大于下层筛网的筛篦间隙，振动筛中部左右侧通过连杆与机架铰接，振动筛内端左右侧通过拉簧与机架连接，振动筛内端下部与摇杆机构传动连接，摇杆机构与动力源传动连接。

所述的升运装置包括左右两侧套设在传动轮上的输送带，两输送带之间间隔横向设置有杆条，杆条上设有用于破土辐条，辐条由两个带夹角的条形板组成，且其中一个条形板与杆条固定。

所述的摇杆机构包括中部铰接在机架上的摇臂，摇臂的一端与振动筛内端下部铰接，摇臂的另一端与偏心盘的输出摇杆相铰接。

所述的振动筛两侧设有护板，下层筛网尾端设有向一侧弯折的导向筛网，导向筛网的两侧设有导向板。

所述的输送带上侧依次设置杆条、辐条，输送带下侧设有输送垫片，并通过铆钉固定。

所述的所述的辐条的两个条形板的夹角为105度。

本实用新型结构简单、实用，果土分离彻底，升运装置不但有升运的作用，而且有破土的作用。可用于收获地下果实类的农作物，收获速度快、效率高，便于推广。

被梨起的带土的果实和植物秧子一起落在升运装置上，落下的时候经过杆条上的辐条破土和升运过程的振动，可将大块的土破碎，然后升运到后侧再处理，提高了破土的效率。辐条的两个条形板有一定夹角可形成一个防滑挡板结构，破土的同时，又便于升运。采用双层筛网结构，上层筛网将大块土振成小块落入下层筛网，再次经过振碎处理，果土分离较彻底。下层筛网尾端设有向一侧弯折的导向筛网，结合下层筛网两侧的护板和导向筛网两侧的导向板将花生秧和果实汇集到一侧整齐铺放到地面。

附图说明

图1为收获机的结构示意图；

图2为振动筛机构的结构示意图；

图3为振动筛的结构示意图；

图4为图3的俯视图；

图5为上层筛网的结构示意图；

图6为下层筛网的结构示意图；

图7为升运装置的结构示意图；

图8为图7的俯视图；

图9为辐条的结构示意图；

图10为图9的侧视图；

图11为杆条的结构示意图。

具体实施方式

实施例：如图1-11所示，一种多功能收获机，包括动力源和梨铲38部分，梨铲部分后侧设有破土升运装置，破土升运装置的末端设有振动筛机构。

如图2-6所示，收获机振动筛机构，振动筛19包括上、下两层筛网2、1，上层筛网2的筛篦间隙大于下层筛网1的筛篦间隙，振动筛19中部左右侧通过连杆17与机架15铰接，振动筛19内端左右侧通过拉簧16与机架15连接，具体实施的时候拉簧16可以通过机架15和振动筛19上设置的拉钩配合，振动筛19内端下部与摇杆机构传动连接。摇杆机构包括中部铰接在机架15上的摇臂20，摇臂20的一端与振动筛19内端下部通过轴承18连接，摇臂20的另一端与偏心盘22的输出摇杆21相铰接。振动筛19两侧设有护板24。

如图5所示，上层筛网2由侧梁2、横梁1和粗筛篦7组成。

如图6所示，下层筛网1包括横梁8、加强筋9、侧梁10、中间梁11，下层筛网1尾端设有向一侧弯折的导向筛网23，导向筛网23的两侧设有导向板12、14，导向筛网23开口处平齐。下层筛网1和导向筛网23的筛篦可以一体结构，即可采用一根圆钢端头按需要弯折即可，下层筛网1与导向筛网23的筛篦所成夹角为145度。