[实用新型]一种储铁式主沟用可更换式复合撇渣器

说明书

技术领域

本实用新型属于炼铁行业单出铁口高炉撇渣器技术，主要涉及一种储铁式主沟用可更换式复合撇渣器。

背景技术

在高炉炼铁工艺中，从高炉出铁口流出的是渣铁混合熔液。撇渣器是使渣铁分离的关键装备，它能够保证高炉出铁时将渣、铁分离；而铁水中不能存留渣，渣中没有铁水，才能保证炼铁及后续炼钢工艺的正常进行。目前，我国尚有大量容积为1000m³以下的单出铁口高炉。为了提高出铁沟寿命和出铁效率，降低吨铁耐材消耗和吨铁耐材费用，应该逐渐地将这些小高炉的原非储铁式主沟改造为储铁式主沟。主沟经过改造后，寿命大幅度提高；但主沟中的撇渣器却经常因为热应力造成的开裂、冲蚀而损坏，失去分离渣、铁的作用，使用寿命不能和主沟寿命匹配。由于撇渣器过梁厚度达1m左右，单出铁口的高炉一般没有煤气，采用木柴等来烘烤，很难将撇渣器烘干、烘透；而且，用木柴烘烤完毕后需要把火停下来，将残渣从主沟及撇渣器的小井中清理干净，以避免出铁水时阻塞而导致铁水溢出事故，因而使得出铁前无法将撇渣器的温度升高。一般在出铁水时，撇渣器的温度最高只有350℃左右，当温度为1450℃左右的铁水通过撇渣器时，撇渣器通道部分的浇注料由于温度急剧升高而产生很大的热应力使撇渣器过梁开裂，造成在通铁一段时间后即出现贯通裂缝而导致漏渣失去挡渣作用。所以，出现贯通裂缝后，需要先将储铁式主沟内的铁水放出后对撇渣器进行修补，这需要较长的时间。由于是单出铁口高炉，必然会耽误出铁时间，从而严重影响高炉正常的炼铁生产；而且，由于现场条件恶劣和时间的限制，这种贯通的缝隙很难修补好，修补后的撇渣器也只能使用很短的时间，需要在出现漏渣后进行再次修补，不仅耽误生产，而且浪费了很多的人力、物力。

发明内容

本实用新型的目的是提出一种储铁式主沟用可更换式复合撇渣器，使其能够减少或防止现有撇渣器因开裂漏渣并能进行快速修复，以解决单出铁口高炉出铁沟配套用浇注撇渣器使用中存在的问题。

本实用新型实现其发明目的采取的技术方案是：一种储铁式主沟用可更换式复合撇渣器，其主要包括撇渣器本体，撇渣器本体一端的渣铁进口与主沟连接，其另一端的铁水出口与支铁沟连接，撇渣器本体具有用作熔渣流出的渣沟；渣铁进口和铁水出口经过道连通，所述过道的上方具有起挡渣作用的撇渣器过梁，其特征在于：在所述过道的上方设置起挡渣作用的预制块，预制块与所述撇渣器过梁为分离结构并位于撇渣器过梁的前部。

所述预制块与撇渣器过梁高度方向平齐，预制块的宽度大于渣铁进口的宽度，横截面为等腰梯形，并通过接缝与撇渣器本体相连接。

本实用新型设置的预制块在工作一段时间后，若发现损毁，可以利用休风的时间，将损毁的预制块用吊车吊出，然后将两边的接缝料用风镐打掉，再将来使用的、相同的经热处理的预制块安装在撇渣器本体上，用接缝料将两侧的缝隙浇注填实，从而实现了撇渣器的修复，既节约了重新制作撇渣器的浇注料，同时又节省了制作烘烤时间，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率，提高了经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的B-B剖视图。

图中：1、撇渣器本体，2、渣铁进口，3、渣沟，4、过道，5、预制块，6、撇渣器过梁，7、铁水出口，8、残铁口，9、接缝。

具体实施方式

结合附图给出的实施例对本实用新型的结构加以进一步说明：

附图1、2所示，本实用新型的撇渣器本体1与主沟构成单出铁口高炉的出铁通道，渣器本体1一端通过渣铁进口2与主沟连接，其另一端的铁水出口7与支铁沟相连，撇渣器本体1具有作为熔渣出口的渣沟3；渣铁进口1和铁水出口7经过道4相连通，过道4为铁水通道，铁水通过过道4从铁水出口7流出，起挡渣作用的撇渣器过梁6位于过道4的上方；在所述过道的上方还设置有起挡渣作用的预制块5，预制块5与撇渣器过梁6为分离结构并位于撇渣器过梁6的前部。