[实用新型]一种包装翻卷机的活动平台

说明书

技术领域

本实用新型属于机械设计技术领域，具体涉及一种包装翻卷机的活动平台。

背景技术

铝加工以及其它有色金属加工行业，在卷材成品包装工艺过程中根据产品用户需要，一般均采用卧式包装，部分用户则按照产品下道工序需要要求立式包装。卧式和立式之间变化可经包装翻卷机实现，包装翻卷机包括底座和活动平台。如图2所示，活动平台由相互垂直的立位平台1和卧位平台2组成，活动平台的旋转可顺利实现卷材卧式和立式之间的变化。一般，在立式包装的翻卷机上放置卷材的位置，一般都设计为在一块1500mm长、1300mm宽、20mm厚的钢板10上，两边焊接200mm高、平斜的两块衬板11，形成一个斜面形的槽，当卷材放上之后不会滚动。但这种设计在翻卷机由平卧方位转为直立方位时，往往会使卷材向包装底架滑动时造成不同程度的外层划伤，轻则划破卷材包装纸层，重则划破卷材表面。原因是卷材外径包装层是与衬板斜面直接接触，在卷材底面下滑于包装底座时产生摩擦，造成划伤，严重影响了成品卷材的外观质量和防护要求。为此，在实际包装工艺中大多都采取在翻卷机平放底座上放置一层金属软板或双层瓦楞纸作为垫层，以避免或减少卷材外径的划伤。这种方式操作时比较麻烦，且效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单可滑动的包装翻卷机的活动平台。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种包装翻卷机的活动平台，包括立位平台和卧位平台，所述卧位平台上设有与卧位平台滑动配合的活动卷架，活动卷架的滑动方向与立位平台垂直，活动卷架为两边沿设置有倾斜衬板的平板，平板上形成上宽下窄的侧面为斜面的槽，槽的方向与活动卷架的滑动方向一致。

所述卧位平台的沿活动卷架滑动方向的两边沿设置有竖直的角形护板，角形护板与卧位平台之间形成槽口向内的卡槽，所述活动卷架的沿其滑动方向的两侧设置有支撑滑轮，支撑滑轮卡入对应一侧的角形护板与卧位平台之间形成的卡槽内。

所述卧位平台的与活动卷架滑动方向垂直的边沿至少设置有一个定位块，定位块与活动卷架的位置对应。

所述活动卷架与卧位平台之间设置有复位弹簧。

本实用新型可避免活动平台在转位时对卷材的磨损，卷材在活动卷架上由平卧方位转位到直立方位时，活动卷架在支撑滑轮的滑动下整体接触包装箱底座，卷材本身不与活动卷架和卧位平台之间发生摩擦，避免了磨损对卷材造成的表面损伤，保证了卷材的外观质量和防护要求；护板与卧位平台之间形成的卡槽可控制活动卷架的滑动方向，防止滑动方向的偏离；在完成转位后，在复位弹簧的作用下可使活动卷架自动回位到平台定位处，省时省力，安全可靠，维修方便。本实用新型的结构简单，使用方便，能够有效避免活动平台在由卧位转位立位时对卷材表面的磨损，保证了卷材的质量，活动卷架在活动时由两侧的卡槽控制其滑动方向，转位完毕后由复位弹簧实现自动复位，方便快捷，维修时也很方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为现有技术的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示的包装翻卷机的活动平台，包括立位平台1和卧位平台2，卧位平台2上设有可沿卧位平台滑动的活动卷架5，活动卷架5为两边设置有倾斜衬板4的平板3，平板3上形成上宽下窄的侧面为斜面的槽，活动卷架5的滑动方向与立位平台1垂直，槽的方向与活动卷架5的滑动方向一致，卧位平台2的沿活动卷架5滑动方向的两边沿设置有竖直的角形护板6-1和角形护板6-2，角形护板6-1、角形护板6-2与卧位平台之间分别形成槽口向内的卡槽，活动卷架5的沿其滑动方向的两侧分别设置有支撑滑轮7-1和支撑滑轮7-2，支撑滑轮7-1卡入所对应一侧角形护板6-1与卧位平台2之间形成的卡槽内，支撑滑轮7-2卡入所对应一侧角形护板6-2与卧位平台2之间形成的卡槽内，卧位平台2的与活动卷架5滑动方向垂直的边沿设置有两个定位块8，定位块8与活动卷架5的位置对应，活动卷架5与卧位平台2之间设置有复位弹簧9。

卷材在活动卷架5上由平卧方位转位到直立方位时，活动卷架5在支撑滑轮7的滑动下整体接触包装箱底座，卷材本身不与活动卷架5和卧位平台2之间发生摩擦，避免了磨损对卷材造成的表面损伤，保证了卷材的外观质量和防护要求；角形护板6-1、角形护板6-2与卧位平台2之间形成的槽口向内的卡槽可控制活动卷架5的滑动方向，防止滑动方向的偏离；在完成转位后，在复位弹簧9的作用下可使活动卷架5自动回位到平台定位处，省时省力。