[实用新型]一种全方位榨油、除油机用模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种榨、除油机用模具，尤其是涉及一种全方位榨油、除油机用模具。

背景技术

目前，国内、外的除油设备均为在榨环周边或下部设置除油油路，而榨环的顶部基本不起作用。这样以来，在除油或榨油时，导致榨环顶部的化工原料或油料中的油脂，无法直接走近路除油；使榨环顶部的油料除油路线太长，行成困油区，将产生七大不利因素：1、导致榨环顶部残油率高；2、使压榨时间偏长；3、系统压力偏高；4、系统功率偏大；5、榨孔或榨缝容易冒渣或堵死；6、滤布容易破捐；7、除油效率相对较差。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型的目的是提出一种全方位榨油、除油机用模具，所述的全方位榨油、除油机的模具设计为让榨环顶部也同时除油，也就是全方位除油；本实用新型所述的除油特性和除油效果将处于最佳状态，能彻底解决背景技术中的七大不利因素。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种全方位榨油、除油机用模具，包括上模压头本体，所述上模压头设置为中空结构，所述中空结构由多条空腔组成，在每条空腔内设有多个锥孔排油的锥孔，所述空腔外连真空抽油装置形成完整的上部的抽油气路通路。

所述的全方位榨油、除油机用模具，所述锥孔式榨环上端外缘设置有法兰，在所述法兰上设置有至少两个合模用螺孔，所述锥孔式榨环的下部设有向内延伸的挡环，所述垫块设置在锥孔式榨环下部挡环上，在垫块上部依次设有多孔板、毡垫，所述油缸柱塞的上端和垫块的下平面连接在一起；在油缸柱塞的上部外围设有接油盘。

所述的全方位榨油、除油机用模具，所述锥孔式榨环上端外缘设置的合模用螺孔，可以和配套主机上的合模拉杆相连接后，可实现快速合模。

由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型所述的全方位榨油、除油机用模具；也就是全方位除油榨环结构；本实用新型的榨、除油特性和榨、除油效果可处于最佳状态，能彻底解决背景技术中的七大不利因素；简单地讲：全方位除油原理，是在上模压头上也设置有除油部位，并增设真空装置，将上部所榨、除的油由真空装置快速抽走，榨环上部的困油问题基本能够合理解决；本实用新型具有结构简单，榨、除油效率高，易于实施等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1、上模压头；2、抽油气路；3、螺孔；4、锥孔式榨环；5、毡垫；6、多孔板；7、垫块；8、接油盘；9、油缸柱塞。

具体实施方式

参考下面的实施例，可以更详细地解释本实用新型；

在图1中，一种全方位榨油、除油机用模具，包括上模压头本体，所述上模压头1设置为中空结构，所述中空结构有多条空腔组成，在上模压头1的下平面上有无数个下小上大的锥孔，这些锥孔和上面的空腔相通；所述空腔外连真空泵等，使其形成一个完整的抽油气路2通路也叫真空装置，能把上面除或榨出来的油及时抽走。

所述的全方位榨油、除油机用模具，所述锥孔式榨环4上端外缘设置有法兰，在此法兰上设置有多个合模用螺孔3，所述锥孔式榨环4的下部设有向内延伸的挡环，所述垫块7设置在锥孔式榨环4下部挡环上，在垫块7上部依次设有多孔板6、毡垫5，所述油缸柱塞9的上端和垫块7的下平面连接在一起；在油缸柱塞9的上部外围设有接油盘8；所述锥孔式榨环4上端外缘设置的多个合模用螺孔3，可以和配套主机上的合模拉杆相连接后，就能实现快速合模。

将所述全方位榨油、除油机用模具装到配套主机上后，该模具运行过程是，首先将需要榨取油料的原料放入锥孔式榨环4的空腔内，主机上的合模装置拉动榨环4快速上升，并通过榨环4上的挡环带动衬垫5、多孔板6、大垫块7、油缸柱塞9与上模1合模。合模后，主油缸通过柱塞9、大垫块7向全方位锥孔式模具内加压，油缸柱塞9向上产生推力，当锥孔式榨环4的空腔内达到一定压力时，所榨取的油料便顺着锥孔式榨环4的环壁、上模压头1的锥孔、毡垫5、多孔板6、垫块7构成的下部油路向外溢油。在锥孔式榨环4、毡垫5、多孔板6、垫块7上所溢出的油流入接油盘8，上模压头上设计除油部位所溢出的油，由真空装置抽走，实现全方位除油的目的。

压榨时间结束时，柱塞9先不下行，榨环4先下行，便完成了原料的顶出，便完成所述的榨取过程全部结束。