[实用新型]挖掘机用双节折叠动臂

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种挖掘机的动臂，特别是一种挖掘机用双节折叠动臂。

背景技术

在挖掘机的操作中，挖掘机工作装置的灵活动作，可以提高工作效率，而提高挖掘机的工作效率主要依靠工作装置的灵活程度来实现的。目前，在很多挖掘机采用了鹅颈式整体动臂。其缺点是：1、动臂的灵活度小，挖掘范围小。2、挖掘机在狭窄的空间里行走时，转弯困难。

实用新型内容

本实用新型的目的是要提供一种操作灵活、行走方便的挖掘机用双节折叠动臂。

本实用新型的目的是这样实现的：该动臂有上动臂和下动臂，上动臂和下动臂分别为独立的箱型结构，上动臂和下动臂通过销轴进行固定，上动臂和下动臂的另一端均有销轴孔，在上动臂与下动臂之间连接有调整油缸。

所述的上动臂由端头，前上盖板、后上盖板、前下盖板、后下盖板、前侧板、中侧板、后侧板组成，其后下盖板与前下盖板焊接，前、中、后侧板相互焊接并与前后下盖板的两侧面焊接，前、后上盖板相互焊接并焊接在两侧面的前、中、后侧板上面，端头分别与前上盖板、前下盖板，前侧板相互焊接，由此构成箱形结构，上动臂内焊接有加强筋板。

所述的下动臂由前端支承、尾部支承、前上盖板、后上盖板、下盖板、前侧板、后侧板组成，其前、后侧板相互焊接并与下盖板的两侧面焊接，前、后上盖板相互焊接并焊接在两侧面的前、后侧板上面，前端支承分别与前上盖板、下盖板，前侧板相互焊接，尾部支承分别与后上盖板、下盖板、后侧板相互焊接由此构成箱形结构，下动臂内焊接有加强筋板；上动臂和下动臂与调整油缸均采用销轴连接。

有益效果：由于采用上述方案，该动臂的上动臂和下动臂通过销轴进行固定，在上动臂与下动臂之间连接有调整油缸，通过调整油缸的伸缩来调整上动臂与下动臂之间的夹角。该动臂主要有以下优点：1、大大提高挖掘机的灵活性，并且挖掘机的作业范围也有一定程度的增大，从而使挖掘的工作效率得到提高；2、它具有折叠后装置重心低，可提高整机行驶的稳定性，改善整机的行驶视线，可以大大提高挖掘机的转场速度。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

图中，1、上动臂；2、下动臂；3、调整油缸；4、销轴；5、上动臂销轴孔；6、下动臂销轴孔。

具体实施方式

实施例1：本实用新型由上动臂1、下动臂2、调整油缸3、销轴4组成，上动臂和下动臂分别为独立的箱型结构，上动臂和下动臂通过销轴4进行固定，上动臂和下动臂的另一端均有销轴孔，销轴孔为上动臂销轴孔5和下动臂销轴孔6，在上动臂与下动臂之间连接有调整油缸3。

所述的上动臂1由端头，前上盖板、后上盖板、前下盖板、后下盖板、前侧板、中侧板、后侧板组成，其后下盖板与前下盖板焊接，前、中、后侧板相互焊接并与前后下盖板的两侧面焊接，前、后上盖板相互焊接并焊接在两侧面的前、中、后侧板上面，端头分别与前上盖板、前下盖板，前侧板相互焊接，由此构成箱形结构，上动臂内焊接有加强筋板。

所述的下动臂2由前端支承、尾部支承、前上盖板、后上盖板、下盖板、前侧板、后侧板组成，其前、后侧板相互焊接并与下盖板的两侧面焊接，前、后上盖板相互焊接并焊接在两侧面的前、后侧板上面，前端支承分别与前上盖板、下盖板，前侧板相互焊接，尾部支承分别与后上盖板、下盖板、后侧板相互焊接由此构成箱形结构，下动臂内焊接有加强筋板。上动臂与下动臂、下动臂与挖掘机的基座、上动臂与挖掘机的斗杆之间均用销轴连接；上动臂与调整油缸、下动臂与调整油缸均采用销轴连接。