[实用新型]单盘研磨机修盘器无效
| 申请号: | 200920088586.6 | 申请日: | 2009-02-19 |
| 公开(公告)号: | CN201353725Y | 公开(公告)日: | 2009-12-02 |
| 发明(设计)人: | 杨卫东;张青娥 | 申请(专利权)人: | 北京石晶光电科技股份有限公司济源分公司 |
| 主分类号: | B24B53/12 | 分类号: | B24B53/12;B24B37/00 |
| 代理公司: | 郑州红元帅专利代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 徐皂兰 |
| 地址: | 454650河南省济源*** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 研磨 机修 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种快速恢复单盘研磨机加工精度的装置,具体地说,涉及了一种单盘研磨机修盘器。
背景技术
单盘研磨机是一种广泛应用于玻璃、水晶、钣金加工等行业的机械设备,其结构简单、故障率低、可靠耐用;单盘研磨机的核心部件是研盘,根据磨削方式的不同,研盘多由铸铁材料或表面镀有金刚石的材料制成,涂镀金刚石的研盘可直接对工件进行磨削加工,加工中需注水冷却,其中,采用铸铁材料制成的研盘,通过研磨粉混合水作为研磨剂对工件进行磨削,即采用流沙研磨的方式,利用研盘旋转平面来磨削工件,研盘在磨削工件的同时,其自身盘面也被缓慢磨削,由于圆形盘面存在从内到外线速度的差异,由此产生了不同步磨损问题,随着时间推移,研盘工作面的平面度恶化,使得盘面渐渐失去了平面特性,这将对所磨削工件的质量产生影响,因此,必须定期对研盘盘面进行恢复平面度的机械修平工作,即需要对研盘进行车平或磨平;
采用传统的人工修平方式,费力费时且精度差,每次车削完毕还需要对研盘工作面进行修整,其存在工序多、研磨盘取放频繁、劳动量大、盘面精度波动大等缺点;为了解决以上存在的问题,人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足,从而提供一种设计巧妙、使用方便、省时省力、修平精度高、修平精度稳定的单盘研磨机修盘器。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种单盘研磨机修盘器,该修盘器包括主板和修正圈,所述主板上设置有一圆弧开口,所述主板上安装有至少两根滚轴,所述滚轴上安装有导向轴承,所述导向轴承一侧边沿设置在所述圆弧开口内,所述修正圈安装在所述圆弧开口内。
基于上述,所述修正圈与所述导向轴承外切设置。
基于上述,所述主板上设置有主板固定架。
基于上述,其中两根所述滚轴分别位于所述圆弧开口的两开口端。
基于上述,所述圆弧开口的弧长不小于所述修正圈的半个周长。
本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步性,具体的说,该修盘器采用一个可旋转的修正圈,并使其固定在单盘研磨机的一个位置,工作时,修正圈在研盘的带动下不停旋转,并对研盘盘面自行进行修整;该修盘器修平工艺和使用方法简单,速度快,又省时省力,且修平精度高,平面精度有保证。
附图说明
图1为本实用新型的正面结构示意图;
图2为图1的俯视结构示意图;
图3为本实用新型在单盘研磨机上的使用状态示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
如图1和图2所示,一种单盘研磨机修盘器,该修盘器包括主板1和修正圈2,所述主板1上设置有一圆弧开口;
所述主板1上安装有两根滚轴3,所述滚轴3一端安装有导向轴承6,所述滚轴3另一端通过垫圈5、螺母4固定在所述主板1上;
所述导向轴承6一侧边沿设置在所述圆弧开口内,以保持所述修正圈2与所述圆弧开口之间的距离;
所述修正圈2安装在所述圆弧开口内,所述修正圈2与两个所述导向轴承6外切设置。
基于上述,所述主板1上设置有主板固定架,用于将所述主板1卡设在单盘研磨机的箱体一角。
基于上述,两根所述滚轴3分别位于所述圆弧开口的两开口端,所述圆弧开口的弧长不小于所述修正圈2的半个周长,以便于在工作状态下使所述修正圈2具有较好的把持力。
如图3所示,将所述修盘器固定在单盘研磨机8箱体一角部位,放置所述修正圈2于修盘器1内、并与两轴承6分别相接触,将配好的研磨液均匀浇洒在单盘研磨机8的研盘7上表面,启动电源,所述研盘7开始旋转并带动修盘器1内的修正圈2作旋转运动,此时,所述修正圈2开始对单盘研磨机8的研盘7上表面进行修平工作;修平过程中,使用刀口尺定时检测研盘7盘面的平面度状态,符合要求后,即完成修平工作;所述刀口尺是一种通用平面度、直线度检测量具。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本实用新型技术方案的精神,其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
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