[实用新型]两段式热脱焦煤气发生炉

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及一种煤气化设备，特别是涉及一种两段式热脱焦煤气发生炉。

二、背景技术

煤气发生炉是以煤为原料生产煤气，供燃气设备使用的装置。固体原料煤从炉顶部加入，随煤气炉的运行向下移动，在与从炉底进入的气化剂(空气、蒸汽)逆流相遇的同时，受炉底燃料层高温气体加热，发生物理、化学反应，产生粗煤气。此粗煤气(即热煤气)经粗除尘后可直接供燃烧设备使用。

我国是煤炭大国，但优质燃料构成有限，大部分是劣质煤和二类烟煤。使用廉价褐煤和二类烟煤制气，在适用原料煤品种方面是一重大突破。各种工业窑炉，锅炉采该类技术和设备后，可提高热效率，降低燃料成本，节能效果十分显著，因此煤气发生炉的推广应用十分必要。

由于国内外国情不同，中国地域辽阔，煤种参差不齐，因此对煤气发生炉的结构及气化技术也要求不同，而国外的设备价格昂贵，不一定能满足中国的大量需求；现有的煤气发生炉还存在众多问题有待解决。

三、实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种生产成本低、能够缓解煤炭紧张，又环保的两段式热脱焦煤气发生炉。

本实用新型的内容是：一种两段式热脱焦煤气发生炉，含有上部的加煤装置，中部的干馏段，干馏段下部为炉体，炉体下部为清灰装置，所述的干馏段内部设有上端封闭、下端开口的中心管，所述的中心管下端位于炉体上方；在干馏段的砌筑耐火砖侧壁内设有一定数量竖向的通气道，所述的通气道的上端连通至同一环形空腔汇集，所述的通气道下端连通至炉体的炉膛内；所述的中心管上端侧面设有横向导管与所述的环形空腔连通，在环形空腔上设有出气管口。

所述的加煤装置上部为煤仓，煤仓下部有两个出口；每个出口均连接有插板阀，所述的插板阀下方连接有上液压滚筒加煤机，在该加煤机的下部连接有中间煤仓，在中间煤仓侧壁设有检修口；所述的中间煤仓下部安装有下液压滚筒加煤机。

所述的干馏段和炉体之间的部位设有副水冷箱体，该水冷箱体为环形水套在炉膛的上部，所述的通气道下段穿过该副水冷箱体连通至炉膛，在该水冷箱体侧壁设有倾斜向下穿过水冷箱体的探火孔，水冷箱体两侧设有进水口和出水口。

所述的炉体为带水夹套的炉体，在炉体的侧部设有贯穿水夹套和炉膛的检修人孔。

所述的炉体下部侧壁焊接有支座，该支座通过支柱固定连接在基座中。

所述的清灰装置包括炉篦，向下依次为炉篦座、灰盆、水盆、滑环、棘轮、鼓风三通、灰盆支撑，灰盆内设有大灰刀，灰盆支撑下部与基座固定连接。

本实用新型的有益效果

(1)经济效益：降低了企业的生产成本。生产成本可在现在的基础之上降低20％以上。企业实现了以较少的能源投入实现经济增长的目标。燃料油价格的持续升高成为影响企业经济效益的一大因素。煤制气后与重油等热值相比，价格低廉。工业炉改燃煤气后，不但燃料成本降低，而且燃料资源丰富，易采购，不易受到外界的影响与制约。

(2)社会效益：缓解了煤炭供需的紧张关系，化解了社会因煤炭低耗引起的工农业产品、消费品价格高涨的矛盾。紧密结合、落实国家节约能源法相关政策。

(3)环境效益：开发一种既能充分利用我国丰富的煤炭资源，又能满足环保要求的洁净煤燃烧技术，是一种发展方向和迫切需要。两段式热脱焦煤气发生炉是一种新型的节能环保型燃烧设备，不仅有效地解决了焦油阻塞管道的难题，而且环保、节能，其造价低，性能优良、安全可靠、操作容易，尤其适合发展中国家工业使用。

四、附图说明

图1为该两段式热脱焦煤气发生炉的结构示意图

图2为该煤气发生炉的加煤装置的结构示意图

图3为干馏段的结构示意图

图4为炉体以及炉底结构示意图

五、具体实施方式

实施例：参见图1，图中一种两段式热脱焦煤气发生炉，含有上部的加煤装置，中部的干馏段9，干馏段9下部为炉体16，炉体16下部为清灰装置，所述的干馏段内部设有上端封闭、下端开口的中心管11，所述的中心管11下端位于炉体上方；在干馏段9的砌筑耐火砖侧壁内设有一定数量竖向的通气道12，所述的通气道12的上端连通至同一环形空腔32汇集，所述的通气道12下端连通至炉体16的炉膛内；所述的中心管11上端侧面设有横向导管11与所述的环形空腔32连通，在环形空腔32上设有出气管口。