[实用新型]大直径抗拔桩载荷试验装置

说明书

技术领域

本实用新型属于桩基静载荷试验领域，具体的说是涉及一种应用在大直径抗拔桩的竖向静载荷试验装置。

背景技术

随着工业的迅速发展，建(构)筑物承受上拔荷载的情况愈来愈多。工程中承受上拔荷载或者承受竖向抗拔力的桩称为抗拔桩。抗拔桩属于工程桩基范畴，广泛应用于大副地下室抗浮、高耸建(构)筑物抗拔、海上码头平台抗拔、悬索桥和斜拉桥的锚桩基础、大型船坞底板的桩基础和静荷载试桩中的锚桩基础等。在工程建设中，抗拔桩的承载力已成为控制工程质量的一个非常重要的技术手段。单桩承载力的准确测试对于各类建筑物基础设计乃至上部结构的设计都起着举足轻重的作用。而单桩竖向抗拔桩静载荷试验是检测单桩竖向抗拔桩承载力最直观、最可靠的方法。本申请人于2008年12月24日申请的“抗拔桩载荷试验装置”，申请号为200820238810.0的实用新型专利，包括千斤顶，反力装置和试验用横梁，千斤顶放置在试验用横梁上，千斤顶的上表面与反力装置的下表面接触，千斤顶的下面设拉力滑轮，所述的反力装置由传力装置和钢丝绳构成，钢丝绳对称穿过反力装置和拉力滑轮，钢丝绳的两端固定在一起，在拉力滑轮的轴上设置锚固筋。本实用新型解决了现有的施加荷载设备装置很难或不能满足设计、使用要求的缺陷。但是该实用新型适合普通的或者小型的抗拔桩作载荷实验用，对大直径抗拔桩作载荷试验时，制造成与大直径抗拔桩相对应的万用传力盘时，制造成本大，该实用新型用在大直径抗拔桩试验时，实验数据易失真或者装置易遭到破坏，使用不灵活，而且携带也不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于克服上述不足提供一种大直径抗拔桩载荷试验装置，解决了大直径抗拔桩试验数据失真或者试桩易遭到破坏的技术问题。

本实用新型的技术方案是：

一种大直径抗拔桩载荷试验装置，包括千斤顶，反力装置和试验用横梁，千斤顶放置在试验用横梁上，千斤顶的上表面与反力装置的下表面接触，千斤顶的下面设拉力滑轮，所述的反力装置由万用传力盘和一根钢丝绳构成，钢丝绳穿绕在万用传力盘和拉力滑轮之间，钢丝绳在万用传力盘上对称穿过，将钢丝绳的两端固定在一起，在拉力滑轮的轴上设置锚固筋，所述的万用传力盘是环形盘，环形盘中间设置支架，千斤顶的上表面与支架接触，钢丝绳穿绕在环形盘和拉力滑轮之间，环形盘上端边缘呈弧形。

上述大直径抗拔桩载荷试验装置，支架的上端边缘呈弧形。

上述大直径抗拔桩载荷试验装置，环形盘由内环和外环组成。

上述大直径抗拔桩载荷试验装置，钢丝绳穿绕在环形盘的外环和拉力滑轮之间。

上述大直径抗拔桩载荷试验装置，钢丝绳穿绕在环形盘的内环和拉力滑轮之间。

上述大直径抗拔桩载荷试验装置，钢丝绳穿绕在环形盘的支架和拉力滑轮之间。

上述大直径抗拔桩载荷试验装置，在锚固筋上设置锚具。

本发明大直径抗拔桩载荷试验方法简单，可以使抗拔桩的钢筋均匀受到上拔荷载，以得到准确测得抗拔桩的各力学参数，该试验方法是将锚固筋与抗拔桩的钢筋固定在一起，千斤顶牢固的放在试验用横梁上，千斤顶的上表面顶住万用传力盘的环形盘的支架的下端，这样千斤顶上的力通过万用传力盘传到钢丝绳上，再通过钢丝绳传递到单桩钢筋上，起初阶段，钢丝绳随着各个着力点的逐渐受力而逐渐被拉紧，由于是一根钢丝绳在万用传力盘的环形盘与拉力滑轮间穿绕，因此在拉紧的过程中钢丝绳在环形盘与拉力轮间不断的调整长度直至每个抗拔桩的钢筋开始均匀受到上拔力，进而在千斤顶的向上力的作用下，使抗拔桩达到所能承受的最大载荷，万用传力盘的环形盘和支架的上端边缘呈弧形，这样千斤顶向上顶时，就会使穿过环形盘或者穿过支架的钢丝绳的应力不至于集中在某一点，从而延长钢丝绳的使用寿命。根据不同的抗拔桩，本发明钢丝绳的穿过方法不同，特大直径抗拔桩可以在环形盘的外环与拉力滑轮间穿绕，一般大直径抗拔桩可以在环形盘的内环与拉力滑轮间穿绕，小直径抗拔桩还可以在支架与拉力滑轮间穿绕，总之可以根据不同直径的抗拔桩，选用不同的穿绕方式。本实用新型借助简单的方法就可以使大直径抗拔桩的钢筋均匀受到上拔荷载，以得到准确测得抗拔桩的各力学参数。且本实用新型结构简单，使用方便，能够满足不同直径抗拔桩竖向静荷载试验的要求，特别能满足大直径抗拔桩竖向静荷载的试验要求，由于万用传力盘是环形盘中间加设支架，节约了原材料，降低了制造成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型万用传力盘的结构示意图；

图3是万用传力盘的环形a-a处截面放大示意图；

图4是万用传力盘支架的截面放大示意图。

具体实施方式