[实用新型]水冷铜排有效
| 申请号: | 200920087716.4 | 申请日: | 2009-07-31 |
| 公开(公告)号: | CN201440341U | 公开(公告)日: | 2010-04-21 |
| 发明(设计)人: | 周文玲;王志兵;姜鹰;张翔;张霄;汪曙峰;崔廷国;李军;王李宏 | 申请(专利权)人: | 武汉钢铁(集团)公司 |
| 主分类号: | H01B5/00 | 分类号: | H01B5/00;H01B7/42 |
| 代理公司: | 武汉开元知识产权代理有限公司 42104 | 代理人: | 陈家安 |
| 地址: | 430083 湖北省武汉*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 水冷 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种水冷铜排,在冶金钢铁行业中,电磁感应加热技术应用普遍且成熟,水冷铜排是供电系统中的一个环节。
背景技术
感应加热技术是基于电磁感应原理而发展的科学的金属加热技术。将金属材料置于交流磁场中,金属材料内部的自由电子在磁场力的作用下有规则的运动而形成电流(即涡流),利用涡流在金属材料内部流动产生热量使金属发热升温达到所需目的。
为了达到所要求的升温幅度,产生交流磁场的供电电源容量需足够大,即供电线路的载流量也须足够大,即供电线路采用裸铜排附水冷管冷却较其它方式最为优越。
原始水冷铜排弯头处制作有二种方式:
方式一:铜排弯曲后,将方形铜管按同角度弯曲,再用铜焊将铜管与铜排对应面贴在一起(如图1所示)。
缺陷:1、铜排与方形铜管接触面采用铜焊,焊接面良好接触性难以保证;2、冷却水方形铜管两个端头处须制作水嘴。
方式二:须转弯处,将水冷铜排(或称水冷铜排)切断,另用二块同截面不附水冷管的转接铜排转接,在水冷铜排切断处将水管顶头封住,同时在切断处另制水嘴,利用软管分别连接两个切断处水嘴以保证冷却水路联通(如图2所示)。
缺陷:1、转弯铜排制作繁琐,多接触面螺栓紧固环节须按标准参数保证;2、两冷却水方铜管二个端接堵头处须制作水嘴用软管连接。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述现有背景技术的不足之处,而提供一种水冷铜排。它彻底解决水冷铜排转弯处制作的繁琐环节及缺陷,通过减少水冷铜管转弯处软管转接数量,有效防止连接点漏水隐患。
本实用新型的目的是通过如下措施来达到的:水冷铜排,它包括铜排和方形铜管,其特征在于所述铜排与方形铜管贴接处采用模具直接拉伸成型为一体结构,铜排与方形铜管在转弯处采用液压弯管设备现场加工成型为一体结构。
本实用新型水冷铜排具有如下优点:1.特别适用于利用电磁感应技术生产的设备中需大电流输送的环节;2.特别适用于受位置限制、多处须转弯处;3.成本相对低、制作容易;4.维护方便;5.大幅度减少漏水隐患。
附图说明
图1为原始水冷铜排弯头的制作方法一。
图2为原始水冷铜排弯头的制作方法二。
图3为本实用新型水冷铜排的立体结构示意图。
图中1.铜排(大电流载体,),2.方形铜管(冷却水载体),3.铜焊处,4.转接铜排,5.水嘴,6.连接软管。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的实施情况,但它们并不构成对本实用新型的限定,仅作举例而已。同时通过说明本实用新型的优点将变得更加清楚和容易理解。
参阅图3可知:本实用新型水冷铜排,它包括铜排1和方形铜管2,铜排1与方形铜管2贴接处采用模具直接拉伸成型为一体结构,铜排1与方形铜管2在转弯处采用液压弯管设备现场加工成型为一体结构。
本实用新型水冷铜排制作方式如下:1、直接采用一次拉伸成型的水冷型铜排;2、利用液压弯管机,根据要求的转弯角度将水冷型铜排分步弯制。
水冷铜排由方形铜管+铜排组成。铜排与铜管贴接处采用模具直接拉伸成型,铜管与铜排接触面无死区,冷却效果显著。
铜排与铜管在转弯处采用液压弯管设备现场加工成型,铜排在转弯处死角也有水冷,且铜管不存在脱落的现象。
本实用新型可根据现场工况的不同可制作不同角度的水冷铜排弯头,通过绝缘胶板固定,与水平的铜排通过银焊铜螺丝连接,冷却水路通过水冷铜排侧部铜管+局部绝缘胶管形成通路。
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