[实用新型]弧形连铸机扇形段双向悬臂式测量杆三维检测台有效

专利信息
申请号: 200920087665.5 申请日: 2009-07-28
公开(公告)号: CN201463859U 公开(公告)日: 2010-05-12
发明(设计)人: 钱菊生 申请(专利权)人: 钱菊生
主分类号: G01B21/00 分类号: G01B21/00
代理公司: 武汉开元知识产权代理有限公司 42104 代理人: 俞鸿;樊戎
地址: 430015 湖北省武汉市*** 国省代码: 湖北;42
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摘要:
搜索关键词: 弧形 连铸机 扇形 双向 悬臂 测量 三维 检测
【说明书】:

技术领域

本实用新型属于连铸机检测装置,具体涉及一种弧形连铸机扇形段双向悬臂式测量杆三维检测台。

背景技术

目前使用的弧形连铸机扇形段检测台均采用龙门式结构;这种结构由于测量尺的高度不能调节,同时龙门的跨度是固定的。这种结构检测台适用范围比较窄。而一台检测台的成本相当高,因此,要是用于多种连铸机的检测,就必须依据连铸机的要求设计、制造多各检测台,这样投入大,利用率低。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种弧形连铸机扇形段双向悬臂式测量杆双向三维检测台,它预设一套能作三维精密移动的机械设备,与精密平台(对中台)相匹,使它能精确测量出各种大小规格的连铸机扇形段上的自由辊的空间位置尺寸,方便精确直观地测量出成品自由辊空间的(X、Y、Z)精确尺寸。以替代解决上述检测技术装备问题。

本实用新型的弧形连铸机扇形段双向悬臂式测量杆三维检测台的技术方案为:它包括水平纵向支撑轨道,水平纵向支撑轨道上设能移动立柱,立柱上设能上下移动的水平支撑架,水平纵向支撑轨道上设水平滑板,水平纵向支撑轨道与滑板之间设驱动及传动装置;立柱与滑板连接;立柱设垂直轨道,垂直轨道上设垂直移动滑块,垂直移动滑块与垂直轨道之间连接驱动及传动装置;水平支撑架与垂直移动滑块连接,水平支撑架上设丝杆螺母驱动传动装置,丝杆螺母的输出连接水平移动滑块,水平移动滑块上连接水平尺延长支架,水平尺延长支架上连接水平测量尺;上述组成一台能在X、Y、Z作三维运动的测量机械设备,二台测量机械设备和二座操作走台再与精密平台组成了一台双向悬臂式测量杆三维检测台。

它包括水平纵向支撑轨道(Y向),水平纵向支撑轨道上安装能纵向移动的电动大滑板,大滑板上安装立柱,立柱上设置能上下移动的电动立柱大滑板(Z向),在立柱大滑板上安装能水平调节的精密水平导轨(X向),导轨上安装能水平移动的电动小滑板,小滑板上装1700mm长的带水平尺的铝合金悬臂测量杆,纵向、横向、上下三个方向导轨上的移动滑板,都配置了电驱动机构和手控微调行程机构.纵向支撑导轨上的水平大滑板移动,是由大滑板上安装的电动驱动机构出轴上安装的齿轮,啮合水平纵向支撑导轨上的齿条,开动电机实现大滑板在水平纵向支撑导轨上作往返移动,在大滑板上还配置了齿轮齿条驱动的大滑板微调行程机构,即齿轮齿条微调机构,现配置的微调机构的手轮转一圈,微调行程0.4mm.立柱滑板在立柱导轨上移动,是立柱顶上驱动机构,转动立柱内的梯形丝杆,带动立柱滑板在垂直导轨上移动,立柱滑板与梯形丝杆相配的是微调螺母,它可以将立柱滑板的行程进行微量调节,现配置的微调螺母上的手轮转一圈,微调行程0.16mm.在立柱大滑板上安装精密水平小导轨,上设置小滑板,小滑板在精密水平导轨上移动,是由水平导轨端部配置的电驱动机构中的三合一减速机,转动水平导轨中间的梯形丝杆,带动小滑板在水平精密轨道作前后移动.在小滑板上配置的也是微调螺母,它可以对小滑板行程作微量调节,现配置的微调螺母上的手轮转一圈,微调行程0.134mm.在小滑板上安装一根1700mm长的铝合金悬臂测量杆,测量杆上装有长850-1000mm宽30mm高60mm的镁铝精密水平尺,在测量杆的头部,设有园孔和紧固螺栓,孔内能安装支掌仪表[百分表(千分表)或精密测头(传感仪器)]等量具的园杆.在垂直移动大滑板与水平导轨连接处,悬臂测量杆与水平滑板的连接处.二处都设置了斜键调节装置,便于调整二部件的水平精度和紧固度,在三组导轨和移动滑板旁,预留了能安装光栅尺及光栅尺读数头支架等数显附件,立柱上预留了能安装三轴中文数显表支架的位置,目的是为以后改造提高测量台的精度和检测自动化创造条件.由上述三部份机械部件,组成一台悬臂式测量杆能作三维运动的设备.再用二台上述设备和二组操作走台,将它安装在精密平台(对中台)的二侧,组成一台连铸机扇形段双向悬臂式测量杆三维检测台.

连铸机扇形段双向悬臂式测量杆三维检测台,二侧悬臂测量杆随小拖板前后移动,小拖板后移,将水平尺的悬臂头部离开精密平台边缘,测量杆向前,悬臂头部伸到精密平台中线50-100mm处。测量杆纵向移动距离4000mm,测量杆上升距平台1760mm,测量杆下降距平台450mm,即一侧的测量设备其测量的空间长4000mm宽1200mm,高度空间距离1400mm。二侧测量设备在精密平台上部的测量空间长4000mm(Y向)宽2400mm(X向),高(Z向)度空间距离1400mm,在此测量空间内,可满足连铸机扇形段所需的检测空间尺寸。

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