[实用新型]焦炉炭化室气压调节装置有效
| 申请号: | 200920087307.4 | 申请日: | 2009-07-14 |
| 公开(公告)号: | CN201437533U | 公开(公告)日: | 2010-04-14 |
| 发明(设计)人: | 张伟国;蔡立欣;刘文生;汪绪春;邓小斌;罗祥英 | 申请(专利权)人: | 武汉钢铁(集团)公司 |
| 主分类号: | C10B41/08 | 分类号: | C10B41/08;G05D16/10 |
| 代理公司: | 武汉开元知识产权代理有限公司 42104 | 代理人: | 刘志菊 |
| 地址: | 430083*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 焦炉 炭化 气压 调节 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种焦炉炭化室气压调节装置,属于焦炉炼焦工艺中,对单孔碳化室内正负压差起微调作用的装置,特别是一种收集荒煤气的节能减排新型环保装置。
背景技术
焦炉集气管用来收集所有炭化室内部因煤燃烧后所产生的荒煤气,集气管通过桥管与炭化室上升管连接,上升管管内压力则是非常重要的炼焦工艺参数,其压力大小由焦炉各个炭化室内部当前实际压力所决定。上升管压力的稳定直接关系到焦饼产品的质量,同时影响着焦炉上空的空气质量。一旦焦炉炭化室内压力过大,就会冲开炭化室上升管管盖,并直接向大气外排由炭化室内燃烧煤所产生的荒煤气,而这种荒煤气含有大量对人体有害成份(如H2S),它不仅危害着在岗职工的身体健康,同时污染着焦炉周边的大气环境。以前焦炉集气管压力调节方式为粗放式,其效果比较差,煤气回收率很低,有害气体被大量排放到大气中,严重污染环境。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述的现状,旨在提供一种焦炉炭化室气压调节装置,能够有效地控制炭化室气压,并实现对不同结焦时期,满足炼焦工艺对气压的要求,大幅度减少有害气体向大气放散的次数,提高了煤气的回收率。
本实用新型的技术方案:本实用新型的焦炉炭化室气压调节装置,包括与焦炉荒煤气上升管连接的桥管,其特征在于:桥管上有注水管和氨水喷头,桥管下部与齿缝皇冠管连接,齿缝皇冠管悬置在固定杯水容器中,球面塞调压阀安装在齿缝皇冠管和固定杯水容器中,球面塞调压阀的球面塞对准固定杯水容器下部的锥形孔;齿缝皇冠管、固定杯水容器、球面塞调压阀安装在集气管内,球面塞调压阀的活塞螺杆通过执行机构与控制汽缸连接。
所述的焦炉炭化室气压调节装置,球面塞调压阀包括活塞筒、内活塞、活塞螺杆、上密封法兰,内活塞为中空筒式,内活塞下部外侧连接球面塞,活塞筒外侧有溢流筒,溢流筒的上端与上密封法兰密封连接,溢流筒的下端是开口,活塞筒1上部有通向溢流筒的溢流孔。
所述的焦炉炭化室气压调节装置,齿缝皇冠管包括圆筒部分,圆筒上端的连接法兰,圆筒下部有齿缝筒部分,齿缝筒部分上有多条齿缝。
所述的齿缝筒上均布的24个齿缝,齿缝上窄下宽,上窄部分齿缝为6mm,下宽部分齿缝为12mm,整个齿缝长度H为200mm。
所述的固定杯水容器包括圆桶,圆桶下部是锥斗,锥斗下口是锥度法兰口。
本实用新型的优点:本实用新型在实际应用中,能够有效地控制,并实现对不同结焦时期,单孔炭化室内设计压力相对应的氨水液位高低的调节,满足了炼焦工艺要求,大幅度减少有害气体向大气放散的次数,提高了煤气的回收率,回收率达到90%以上,是名副其实的节能减排,新型环保产品。
附图说明
图1为本实用新型的结构原理示意图。
图2为本实用新型局部放大图。
图3是球面塞溢气调压阀结构示意图。
图4是齿缝皇冠管结构示意图。
图5固定杯水容器结构示意图。
图6是图5的A处放大图。
图7是推焦工作状态示意图。
图8是装煤过程工作状态示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
图1、图2:本实用新型的焦炉炭化室气压调节装置包括与焦炉荒煤气上升管10连接的桥管1,桥管1上有注水管5和喷氨管7,桥管1下部与齿缝皇冠管2连接,齿缝皇冠管2悬置在固定杯水容器3中,球面塞调压阀4安装在齿缝皇冠管2和固定杯水容器3中,球面塞调压阀4的球面塞4e对准固定杯水容器3下部的锥形孔3a;齿缝皇冠管2、固定杯水容器3、球面塞调压阀4安装在集气管9内,集气管9为罐状管道,是收集气体的管道。
球面塞调压阀4的活塞螺杆4c通过执行机构8与控制汽缸6连接。10a是上升管管盖。
如图3:球面塞调压阀4包括活塞筒4a、内活塞4b、活塞螺杆4c、上密封法兰4d,内活塞4b为中空筒式,内活塞4b下部外侧连接球面塞4e,活塞筒4a外侧有溢流筒4f,溢流筒4f的上端与上密封法兰4d密封连接,溢流筒4f的下端是开口4f1,活塞筒1上部有通向溢流筒4f的溢流孔4a1。
如图4:齿缝皇冠管包括圆筒2a,圆筒2a上端的连接法兰2b,圆筒2a下部有齿缝筒部分2c,齿缝筒部分2c上有多条齿缝2d。
齿缝筒2c上均布的24个齿缝2d,齿缝2d上窄下宽,上窄部分齿缝为6mm,下宽部分齿缝为12mm,整个齿缝长度H为200mm。
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