[实用新型]粉碎机实时动态传感检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及粉碎机安全保护装置，特别是一种粉碎机实时动态传感检测装置。

背景技术

在本实用新型提出之前，煤炭、冶金、化工、矿山、建筑等行业的大型可逆反击锤式粉碎机都是由专人在现场操作监护，一旦粉碎机锤头断裂、旋转重心偏移就会造成机体振动过大使该设备损坏，维修时轻则需几天，重则要十多天，耗费大量人力物力，而且影响企业生产有序正常进行。目前虽然有成套振动监控设备面市，但都不是针对粉碎机振动专门设计制造的，而且还是需要专人在现场监护看管，在炼焦行业备煤环境中不适用，水土不服。本案发明人所在单位的7、8号粉碎机前些年安装的是武汉某信息产业有限责任公司生产的粉碎机在线监测系统，是该公司用其它几个单位生产设备拼装而成，坏了维修好几次也没有修好，现因故障瘫痪多年，原因是检测传感器工作稳定性差，还需要其它设备间接转换。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术之不足，而提供一种能完全满足粉碎机既可无专人看护操作、又能在可逆反击锤式粉碎机锤头断裂旋转重心偏移引起振动过大时可实现自行停机，从而对粉碎机能进行有效的安全保护。

本实用新型的目的由以下技术方案来实现：

本实用新型主要包括粉碎机机体、底座、轴承、轴承座、电源开关、直流稳压电源、导线、机体基座、平台、平台减震缝隙。根据粉碎机运行的特性研制出了粉碎机横向动态传感器、纵向动态传感器。其纵向动态传感器安装在粉碎机机体上。为了防止粉碎机机体与工作平台四周形成共振，粉碎机基座与平台四周是悬空结构——平台减震缝隙，利用粉碎机平台减震缝隙将横向动态传感器安装在粉碎机基座左右两边的平台上。所述纵、横向动态传感器通过导线与电源开关及稳压电源相接，同时纵、横向动态传感器的结点通过导线与PLC控制器相接。

上述纵向动态传感器9中，集成电路模块IC555的1脚接地，2脚接可调电阻W1和电阻R2，3脚通过继电器J1接地，4脚和8脚接电源和霍尔原件H的1脚，5脚通过电容C接地；霍尔原件H的2脚接地，霍尔原件H的3脚接电阻R1，电阻R1接可调电阻W1，可调电阻W1接电阻R2，电阻R2接地；霍尔原件H的侧边水平45度的空腔内设有永久磁铁NS。

上述横向动态传感器8中，集成电路模块IC555的1脚接地，2脚接可调电阻W2和电阻R4，3脚通过继电器J2接地，4脚和8脚接电源和霍尔原件H的1脚及电磁线圈L，5脚通过电容C1接地；霍尔原件H的2脚接地，霍尔原件H的3脚接电阻R3，电阻R3接可调电阻W2，可调电阻W2接电阻R4，电阻R4接地；电磁线圈L的另一端接可调电阻W3，可调电阻W3接电阻R5，电阻R5接地。

本实用新型使用中一旦粉碎机锤头断裂、旋转重心偏移产生过大振动时，粉碎机机体的基座就会左右上下位移，只要有0.1毫米移动，纵、横动态传感器都会在设定的监控范围内闭合导通，通过现场调查和实验，每次粉碎机锤头断裂、旋转重心偏移发生过大振动时，动态运转比原正常运转将近有0.5毫米以上位移距离，粉碎机实时动态传感检测装置完全能满足以上要求。

本实用新型的优点在于：通过对传感部件有针对性的设计，其结构变得简单新颖，工作性能灵敏可靠，调试使用方便，既可组合使用，又可单个使用，集成度高，适用性强，价格低廉(每台制作费用仅百元左右)。在粉碎机震动过大时可通过控制器接通声光报警，超过一定时限还会自动停机，这样就能对粉碎机进行有效的安全保护。

附图说明

图1是本实用新型的结构及零部件连接示意图。

图2是纵向动态传感器的原理图。

图3是横向动态传感器的原理图。

图4是各纵、横动态传感器开关結点与控制器模块PLC的连接示意图。

具体实施方式

以上附图所公开的结构和电路是本实用新型一个实施例的结构和电路。

参阅图1，本实用新型各部件及其标号为：粉碎机机体1、底座2、轴承3、轴承座4、开关5、稳压电源6、导线7、动态横向传感器8、动态纵向传感器9、PLC控制器10、机体基座11、平台12、平台减震缝隙13。

在机体1上设置纵向动态传感器9，在基座11的左右两侧平台12上各设一个横向动态传感器8，所述纵、横向动态传感器9、8通过导线7与电源开关5及稳压电源6相接，同时纵、横向动态传感器9、8的结点通过导线7与PLC控制器10相接。